碳纤维布加固的施工方法及要点(四)
碳纤维布加固的表面防护当需要做表面防护时,按照有关标准的规定处理,并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠地粘接。碳纤维布加固施工安全和注意事项
1、碳纤维片材为导电材料,施工碳纤维片材时应远离电气设备和电源,或采取可靠的防护措施;
2、施工过程中应避免碳纤维片材弯折;
3、碳纤维片材配套胶粘剂应密封储存,远离火源,避免阳光照射;
4、胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;
5、现场施工人员应采取有效地劳动保护措施;
外粘型钢加固法主要优缺点及运用评价。安徽旧楼补强改造结构设计
一、机房加固改造定义
随着信息化程度的不断深入,各行各业对IT数据中心机房的加固改造的需求也呈增加的趋势。机房加固改造通常是指通过增加楼板的承载力及提高房屋整理承载力能等相关加固方法,以满足房屋改造成机房或者扩容增加设备的需求。
二、机房加固改造概况目前机房加固改造通常有以下情况:
1、房屋改造成机房:机房是电子信息设备运行的场所,设备往往体积大、重量高,所以机房要有较高的承重能力,才可以满足设备的承重要求,并具有一定抗震性。现在很多建筑原建设用途并非为机房,其承重能力常常达不到机房要求,此时,便要对房屋整体进行加固改建,满足机房使用要求。
2、机房增加设备:在对机房扩容增加设备时,机房楼板承重能力进行检测,以确保增加的荷载是否在楼板承受范围之内,如果增加的设备承重不满足要求则需要对机房楼板、柱等相关构件进行加固。 安徽结构加强改造结构设计粘钢加固和碳纤维加固的方案。
机房加固改造的基本流程
机房现场勘查-收集机房原设计施工资料、设备布置(或进行检测鉴定)-编制初步机房加固改造方案及预算报价-深化方案设计及造价-商务洽谈签订合同-机房加固改造施工-竣工验收投入使用。
机房加固改造的主要施工工艺
1.机房加固改造部位主要施工工艺机房基础加固 加大截面法;增加埋深法;改变基础类型法;压力注浆法;静压桩法;树根桩法;
2.机房柱加固加大截面法;外包钢法;粘贴碳纤维布法;
3.机房梁加固加大截面法;粘钢法;粘贴碳纤维布法;
4.机房楼板加固粘钢法;粘贴碳纤维布法;增加叠合板;
5.增设钢梁法机房墙体加固挂网法;增加扶壁柱法;增加剪力墙法;增加圈梁法
外粘型钢加固法主要优缺点及运用评价
(1)外粘型钢加固法适用于需要大幅度提高承载力、增大延性和刚度的混凝土柱,对于混凝土梁很少采用外粘型钢加固法,同时外粘型钢加固法可以加固不允许过大的增大结构构件截面尺寸的情况。(2)外粘型钢加固法施工方便、现场的工作量少、减小了施工工期,一般情况下构件被加固后短时间便可以进行使用,特别适用于应急的加固工程加固。(3)外粘型钢加固法使用的型钢以安慰几毫米厚,相比较于混凝土面层和原混凝土构件截面,加固后对房屋外观和净空影响小,构件的截面面积无明显的变化,具有美观性。4)外粘型钢加固法相比较于增大截面加固法,加固之后两者之间的粘结和钢板防护的后期的维修费用较高,并且所用材料大,钢材价格也较高,从这一点来看经济效益相对不好。(5)外粘型钢加固法施工前原构件表面必须打磨平整,无杂物和尘土,对其界面整洁度的要求高,否则会影响施工质量和粘结性能。(6)由于外粘型钢加固法加固效果主要取决于新加型钢和原混凝土的连接性能,所以外粘型钢加固法对横向箍套和焊接质量等要求都很高。
间接加固法预应力水平拉杆加固的混凝土受弯构件。
在负荷状态下加固
在房子等钢结构进行加固时,因停产而带来的的损失甚至是加固费用的几倍或几十倍,所以钢结构厂房加固时尽可能做到不停产或少停产。这时候我们会采取在负荷状态下加固,这是加固工作量**小、**简便的方法。但为保证结构的安全,应要求原结构的承载力应有不少于20%的富余,并且构件应没有严重的损伤。在负荷状态下加固是复杂的工程,那在众多的加固方法中,哪种加固方法可以在不卸荷的情况下被成功应用?在《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中有规定,当采用预应力碳纤维板加固在施加预应力前,可不采取卸除作用在被加固结构上活荷载的措施。这也是在众多加固方法中,规定可以不卸除荷载的方法。而采用预应力碳纤维板加固钢结构,除了省却卸荷带来的工作量,减少因停产而带来的损失,它也能够变被动加固为主动加固,通过充分发挥纤维材料的强度提高结构承载力,更节省了加固成本,是现代化厂房加固中非常实用的加固方法。 钢筋混凝土加固结构的受力特征及破坏机理。建筑改造功能
建筑加固的原则问题。安徽旧楼补强改造结构设计
房屋裂缝出现的几种常见原因
1、顶板支撑体系刚度不足,立杆顶部自由端过长;(结构性裂缝)
2、赶工造成楼板上料过早,冲击荷载会产生结构性裂缝;(结构性裂缝)
3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝;(结构性裂缝)
4、冬施期间混凝土保温措施不到位,楼板受冻后堆载;(结构性裂缝)
5、顶板木模采用废机油作脱模剂,容易污染顶板钢筋,减小混凝土对钢筋的握裹力;(非结构性裂缝)
6、机电管线预埋在顶板集中平行布置;(非结构性裂缝)
7、混凝土养护不到位,塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足,导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝;(非结构性裂缝)
8、混凝土浇筑过程中有加水现象;(非结构性裂缝)
9、终凝前未进行二次抹面或不到位;(非结构性裂缝)
10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。(非结构性裂缝) 安徽旧楼补强改造结构设计
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