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碳纤维布加固的施工方法及要点（四）

碳纤维布加固的表面防护当需要做表面防护时，按照有关标准的规定处理，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠地粘接。碳纤维布加固施工安全和注意事项

1、碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备和电源，或采取可靠的防护措施;

2、施工过程中应避免碳纤维片材弯折;

3、碳纤维片材配套胶粘剂应密封储存，远离火源，避免阳光照射;

4、胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;

5、现场施工人员应采取有效地劳动保护措施；
如何解决房屋加固中钢板与混凝土粘结强度不足？黑龙江结构加强改造生产企业

 一、如果承重墙只是被损坏一小部分或者只是钻了孔，如果只是这样那么问题不大，即可找一些墙体加固公司来进行修复。        

二、承重墙受到局部的破坏或打了开门洞的情况下，则需进行初步的加固了，需购买相对应的材料来进行加固修复。        

三、如果承重墙被破坏的很严重，那样就必须委托专业的加固公司来进行加固了，加固公司常用的加固方法有:        

1、粘钢加固：粘钢加固就是将钢板使用环氧类粘接剂粘于承重墙的表面，令钢板与承重墙融为一体，利用钢板的良好良好的抗拉强度达到增强构件承载能力的效果。        2、植筋加固：植筋加固就是通过对承重墙植入钢筋，以增加固承载能力。       

 3、碳纤维布加固：碳纤维布加固就是在承重墙上采用纤维增强材料粘贴加固，其方法快速简洁，效果明显  。     

 当装修时不慎破坏了承重墙，如果破坏面积较大还是建议尽快委托专业的加固公司来进行加固处理。       河北房屋改造厂家供应碳纤维加固的施工方法。

钢筋混凝土加固结构的受力特征及破坏机理(一）

钢筋混凝土加固结构的受力特性与普通结构有较大差异，首先它属于二次受力结构，新加结构的应力应变始终滞后于原结构的累计应力应变，当原结构到达极限状态时，新加部分的应力应变可能还很低因而潜力可能得不到充分发挥;其次新旧两部分存在共同工作和共同受力的问题，整体工作的关键在于结合面的构造处理和施工方法。由于结合面混凝土的粘结强度一般总是远低于混凝土本身受拉强度设计值，因此在总体承载力上二次组合的加固结构一般会略低于一次整浇的结构。当加固结构受力临近破坏时，结合面会出现拉压、弯、剪等复杂应力，特别是受弯或偏压构件的剪应力，有时可能是相当大的，加固结构新旧两部分整体工作的关健，主要是结合面能否有效地传递和承担这些应力，而且变形不能过大。结合面的混凝土具有的粘结抗剪和抗拉能力有时远不能满足受剪和受拉承载力的要求。

2.1钢筋混凝土加固结构的受力特征及破坏机理

钢筋混凝土加固结构的受力特性与普通结构有较大差异，首先它属于二次受力结构，新加结构的应力应变始终滞后于原结构的累计应力应变，当原结构到达极限状态时，新加部分的应力应变可能还很低因而潜力可能得不到充分发挥;其次新旧两部分存在共同工作和共同受力的问题，整体工作的关键在于结合面的构造处理和施工方法。由于结合面混凝土的粘结强度一般总是远低于混凝土本身受拉强度设计值，因此在总体承载力上二次组合的加固结构一般会略低于一次整浇的结构。当加固结构受力临近破坏时，结合面会出现拉压、弯、剪等复杂应力，特别是受弯或偏压构件的剪应力，有时可能是相当大的，加固结构新旧两部分整体工作的关健，主要是结合面能否有效地传递和承担这些应力，而且变形不能过大。结合面的混凝土具有的粘结抗剪和抗拉能力有时远不能满足受剪和受拉承载力的要求。 钢结构厂房加固的方法。

碳纤维布加固二

粘贴纤维复合材加固法主要优缺点及运用评价该法用于钢筋混凝土受弯构件及受压构件的加固时，其优点为轻质，一般无需搭接，能适应曲面形状混凝土的粘贴要求，耐腐蚀、耐潮湿、施工便捷；缺点是对使用环境的温度有限制，且需作专门的防护处理。若防护不当，易遭受火灾和人为损坏。（1）粘贴纤维复合材加固法，适用于钢筋混凝土上述加固计算所有构件的加固，包括混凝土构件受弯构件（正截面和斜截面）、受压构件（偏心和轴压）、受拉（大偏心和小偏心）、和柱的延性加固，适用范围较广。但一般不用于素混凝土构件，由于纵向受力钢筋配筋率太小的混凝土构件也不采用该方法。（2）粘贴纤维复合材加固法加固钢筋混凝土结构时，由于纤维复合材的抗拉强度好，和抗压强度弱的特点，应把纤维复合材设计为只承受拉应力作用。（3）由于纤维复合材材料本身的特性限制，材料不能暴露在阳光或有害介质下，尽量在表面做相应的表层防护处理。（4）粘贴纤维复合材加固法适用于多种多样的建筑和构筑物，一般可以应用于工业、民用、公共建筑的梁板柱和拱、壳等构件，也可用于隧道、烟囱、水池等构筑物的加固。 介绍处理结构损伤的建筑结构加固方法。吉林建筑改造电话

梁包钢加固的各种方法。黑龙江结构加强改造生产企业

碳纤维布加固的施工方法及要点（三）

7、胶液配制及涂刷将树脂与固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器搅拌2min～3min，确保充分入容器内，用搅拌器搅拌2min～3min，确保充分混合后方可使用。单次配置总量应控制在4kg以内，搅拌后胶液应在适用期内使用完毕。配置完成留20g参比胶，放置在工作环境中，用以监测胶液的凝胶状况。施工期间注意搅拌胶液散热，防止暴聚。施工中如发现胶液中有结块并伴有放热现象，立即停止使用。在待修复管道表面上涂刷一层胶液或**底漆，厚度不低于300um，此项施工应在表面喷砂处理后2h内完成。待胶液(**底漆)固化后，电火花检漏，检测电压不低于4kv，检测无漏点后缠绕纤维布。每缠绕一周，在纤维表面涂刷一层胶液，确保碳纤维布完全被胶液浸润后方可继续缠绕。控制树脂用量与纤维质量比在规定范围之内，避免施工后管道下端多余树脂流挂，影响后续防腐层涂装。

8、纤维缠绕距离缺陷轴向距离开始缠绕碳纤维布，缠绕以缺陷部位为中心，确保纤维与管道轴向垂直。
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