旧楼补强建筑加固施工测量

剪切强度与搭接长度的影响对于模量小的胶粘剂由于在拉力作用下，迅速发生形变，减少了应力高度集中的可能性。所以，搭接长度增加时，抗剪强度的减小很少。如果胶粘剂的模量高，则搭接长度的增加将使抗剪强度减小较快。

测试温度和加载速率的影响在试样中，温度的变化首先使胶粘剂的内聚强度改变。升高温度会使胶粘剂的模量降低，一方面使接头的抗剪强度降低，但也使接头应力集中程度降低。两种因素的综合结果才反映到测试结果上，到底是使抗剪强度提高或降低与胶粘剂的本性有关。如温度变化范围在玻璃态向高弹态转变的温度范围，则抗剪强度出现一个值，在玻璃化温度以上再升高温度则强度降低。从材料破坏的机理来看，对于低弹性率的材料，加载的低速相当于在高温测试，即低速=高温;而对高弹性的材料，高速=低温。在常规测试中，应按规定的加载速率、和试验温度进行。 结构加固中粘钢加固定义。旧楼补强建筑加固施工测量

柱加固

加固设计：将原柱截面加宽100mm—200mm。施工工艺流程：凿毛柱表面→凿出原柱边中部主筋→柱头梁打孔→固定角钢→焊接箍筋及复合箍（焊于已凿出的原柱中主筋上）→柱头穿楼板打孔→清洗柱面→安装柱模板（2米高翻一次）→浇筑混凝土→拆模→养护。施工注意事项：柱头加密箍的安装，必须首先在与柱头相交的梁上打两个孔，用螺栓固定角钢，然后再将加密箍焊于角钢上

；柱高较高时，柱模板必须多次向上翻，一般将混凝土的自由落体高度控制在2米以内；由于柱截面加固厚度较小（55mm—100mm），因此浇筑的混凝土必须采用流动性较大（坍落度14cm）的细石混凝土，浇筑时必须用小的振动棒振捣及不断地敲击模板，以避免出现蜂窝；已形成楼板的柱头处，必须将楼板打穿，通过该洞浇筑柱头混凝土；两边或三边加大截面的，将加固箍筋焊于原柱箍筋上。 广东建筑加固成交价植筋施工进度施工流程。

粘钢加固设计要点，筋混凝土受弯构件粘钢加固是在构件承受力不足区段(正截面受拉区、正截面受压区或斜截面)表面粘贴钢板，这样可提高被加固构件的承载力，且施工方便。采用粘钢加固的钢筋混凝土梁，其正截面承载力可按钢筋混凝土受弯构件正截面承载力的方法计算；当构件斜截面抗剪承载力不够时，可采用粘贴U形箍板或斜向钢板条进行加固，可按钢筋混凝土受弯构件斜截面承载力公式计算。钢筋混凝土受弯、受压、受拉构件粘钢加固设计可按建设部颁《混凝土结构加固设计规范》(GB50367--2006)进行正截面和斜截面加固计算，确定钢板厚度及布置方式。对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时，其受拉面沿构件轴向连续粘贴的加固钢板宜延长至支座边缘，且应在钢板的端部(包括截断处)及集荷载作用点的两侧，设置U形钢箍板(对梁)或横向钢压条(对板)进行锚固。

与混凝土结构加固改造配套使用的技术一般有：

托换技术系托梁（或桁架，以下同）拆柱（或墙，以下同）、托梁接柱和托梁换柱等技术的概称；属于一种综合性技术，由相关结构加固、上部结构顶升与复位以及废弃构件拆除等技术组成；适用于已有建筑物的加固改造；与传统做法相比，具有施工时间短、费用低、对生活和生产影响小等优点，但对技术要求较高，需由熟练工人来完成，才能确保安全。

植筋技术系一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。

裂缝修补技术根据混凝土裂缝的起因、性状和大小，采用不同封护方法进行修补，使结构因开裂而降低的使用功能和耐久性得以恢复的一种专门技术；适用于已有建筑物中各类裂缝的处理，但对受力性裂缝，除修补外，尚应采用相应的加固措施。 预应力加固法和改变受力体加固法。

建筑加固补强的主要特点如下：1、经济性：钢筋施工范围小，施工速度快，工程造价低。同时，建筑的局部改造只能针对改造部分进行，不需要影响整个建筑的使用，减少了因建筑停止使用造成的损失。2、安全性：改建工程的设计要求更为严格，安全系数远大于原结构的要求。加固部分的强度和安全性大于相邻结构部分，加固部分的承载力将大于改造**、加固形式多种多样：基本能满足不同结构的不同要求。4、增强材料多样化：**提高增强材料的选择性、灵活性和安全性。5、施工队伍专业化：经过多年的施工经验，形成了以加固为主的专业施工队伍。他们可以确保更快的施工速度和***的质量。空间利用率高：现有加固技术能够满足建筑结构的空间要求。加固后的结构构件截面增加不多，减少了空间占用。建筑加固技术的优缺点分析。建筑建筑加固大概费用

结构胶粘接剪切强度试验的影响因素。旧楼补强建筑加固施工测量

裂缝修补施工流程

裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清掉裂缝表面的灰尘浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾擦拭裂缝表面。

粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板墙，需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300mm。在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大一点，但不宜超过注胶底座直径。

封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。

配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。

灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从开始那个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。一个注胶底座为排气用，可不注胶。

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