上光机印刷品压光后,表面易折裂(厚纸更明显)故障原因:压光中温度偏高,使印刷品含水量降低,纸纤维变脆;压光中压力大,使印刷品延伸性、柔韧性变差;后加工工艺条件选择不合适;上光涂料后加工适性不良。解决办法:降低压光干燥温度,并采取有效措施,改变印刷品的含水量;减小压光压力;调整后加工条件,使其同印刷品(压光后)的适性相匹配。上光机压光后印刷品空白部分呈浅色,浅色部位变色故障原因:油墨干燥不良,墨层耐溶剂性能不好;涂料溶剂对油墨层有一定溶解作用;涂料层干燥不彻底,溶剂残留量高。解决办法:印刷品干燥后再上光;减少上光涂料中溶剂的用量(对油墨有溶解作用的溶剂),条件允许可改变溶剂或更换涂料;提**燥温度,降低涂层内部溶剂残留量。上光机,就选温州永顺机械有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!中国香港UV上光机生产厂
上光机是纸箱、纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备,它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面,发挥着十分重要的作用。而如何采购符合自己实际生存状况的上光机,不仅关系到生产效益,而且也关系到产品的质量。所以,上光机选购时应该考虑以下几个方面:考虑能源的因素在能源紧张、产品价格竞争的客观情况下,选择能耗低的上光机,是工厂应该考虑的因素。考虑制造厂生产能力和技术实力的因素专业上光机的厂家,一般生产工艺比较规范,生产能力和技术实力也比较强,售后服务做得比较好,其生产的上光机的性能和质量都相对较稳定,所以,选购专业制造厂生产的上光机,对工厂的生生产和质量控制是比较有益的。光油上光机批发温州永顺机械有限公司致力于提供上光机,期待您的光临!
上光机的故障排除方法:小颗粒状的杂质出现在上光印刷品表面故障原因:上光涂料中混入了杂质。解决办法:上光涂料应当过滤后再用。上光前还应把上光机涂料斗和胶辊清洗干净,避免脏物混入。上光膜层光泽度差故障原因:涂布干燥和压光中温度低;涂料质量差,成膜后本身光泽度低;涂料浓度小涂布量不足,涂层太薄。解决办法:调整上光涂布干燥温度,提高压光温度;更换涂料,或提高涂料浓度,加大涂布量;可采用二次涂布。膜面出现,条痕或起皱故障原因:上光涂料粘度高;上光涂料涂布量太大;上光涂料对印刷品表面墨层润湿性不好;上光机的胶辊和压印滚筒间的压力不均匀。
UV光油在正确的存储环境中是一种不结膜材料,在经过紫外光,如阳光、电焊弧光、UV灯光照射后会立即固化。一般操作间中所用的日光灯、白炽灯等照明光源则不会引起UV光油固化。金卡纸、PFT等特殊承印材料要根据各自的表面性质,选用**的UV上光油。参考第6条。应注意时常清洗轴头。因爲UV光油流到UV上光机传动轴的转动部分,在高温下会粘在传动轴上,影响传动。上光时被刮去的UV光油,会将已印在承印材料上的油墨,带到上光机上的UV光油中,使上光油着上顔色,经过过滤沈淀后,这些光油还可继续使用。UV光油的正常使用温度爲50-55℃,在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热,使其黏度达到设计使用粘度,这样有利于UV光油流平和快速固化。上光机,就选温州永顺机械有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
上光机是纸箱、纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备,它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面,发挥着十分重要的作用。对印刷、纸箱企业来说,选择机器结构优良、性能稳定、操作方便、生产效率高、适用性广,又能较好地节约能源的上光机,对科学合理地组织生产具有很重要的意义。所以,正确认识和了解上光设备的结构、特点,掌握好上光机的采购控制要领,是提高生产效率和产品质量的重要一环。上光机是指在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料,干後起保护及增加印刷品光泽的作用的设备。温州永顺机械有限公司为您提供上光机,期待您的光临!陕西纸张上光机生产厂
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上光机如果出现故障要用怎么样的解决方法:膜面出现条痕或起皱故障原因:上光涂料的粘度高;上光涂料涂布量太大;上光涂料对印刷品表面墨层润湿性不好;上光机的胶辊和压印滚筒间的压力不均匀。解决办法:加入少量稀释剂,降低涂料粘度值;减少上光涂料的涂布量;调整上光机的胶辊和压印滚筒间的压力,以排除条痕。上光机印刷品压光后,表面易折裂(厚纸更明显)故障原因:压光中温度偏高,使印刷品含水量降低,纸纤维变脆;压光中压力大,使印刷品延伸性、柔韧性变差;后加工工艺条件选择不合适;上光涂料后加工适性不良。解决办法:降低压光干燥温度,并采取有效措施,改变印刷品的含水量;减小压光压力;调整后加工条件,使其同印刷品(压光后)的适性相匹配。中国香港UV上光机生产厂
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