甘肃小型上光机

上光机之UV光油与油墨不亲和，有条纹及橘皮表象。具体表现是UV油涂在某种墨底上起珠，固化后像橘子皮，或虽能涂布均匀不起泡，但若用利器刮，UV油层会与墨层脱离。首要原因是UV光油黏度过高；涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、外表不光滑；涂布压力不均匀；UV光油的流平性差。解决办法是先打一层底油，再涂布UV油，或用电火花处置后再上UV油，适当混入醇性红外光油。上光机之UV光油附着力欠好，油涂不上或发花。首要原因是是UV光油黏度太小，涂层太薄；油墨中调墨油或燥油含量过高；温州永顺机械有限公司为您提供上光机，欢迎新老客户来电！甘肃小型上光机

上光机的故障排除方法：小颗粒状的杂质出现在上光印刷品表面故障原因：上光涂料中混入了杂质。解决办法：上光涂料应当过滤后再用。上光前还应把上光机涂料斗和胶辊清洗干净，避免脏物混入。上光膜层光泽度差故障原因：涂布干燥和压光中温度低；涂料质量差，成膜后本身光泽度低；涂料浓度小涂布量不足，涂层太薄。解决办法：调整上光涂布干燥温度，提高压光温度；更换涂料，或提高涂料浓度，加大涂布量；可采用二次涂布。膜面出现，条痕或起皱故障原因：上光涂料粘度高；上光涂料涂布量太大；上光涂料对印刷品表面墨层润湿性不好；上光机的胶辊和压印滚筒间的压力不均匀。郑州纸张上光机上光机，就选温州永顺机械有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！

上光机印刷品压光后，表面易折裂（厚纸更明显）故障原因：压光中温度偏高，使印刷品含水量降低，纸纤维变脆；压光中压力大，使印刷品延伸性、柔韧性变差；后加工工艺条件选择不合适；上光涂料后加工适性不良。解决办法：降低压光干燥温度，并采取有效措施，改变印刷品的含水量；减小压光压力；调整后加工条件，使其同印刷品（压光后）的适性相匹配。上光机压光后印刷品空白部分呈浅色，浅色部位变色故障原因：油墨干燥不良，墨层耐溶剂性能不好；涂料溶剂对油墨层有一定溶解作用；涂料层干燥不彻底，溶剂残留量高。解决办法：印刷品干燥后再上光；减少上光涂料中溶剂的用量（对油墨有溶解作用的溶剂），条件允许可改变溶剂或更换涂料；提**燥温度，降低涂层内部溶剂残留量。

上光机由于需要人工参与，所以尤其要注意安全问题，在设备正常操作的过程中，操作人员要时刻记得一下注意事项：设备沒有运转时，严禁开UV灯。长期关机，胶辊的工作压力要退开，防止长期性合压形变。当胶辊和橡皮擦棍筒合上压后，严禁不开关油运转设备，置放干摩擦，毁坏胶辊。提取样本时，要留意手式，避免手抬得过高，被牙排击伤。升高收纸台时，要集中精力观念，避免纸凳或纸凳上的纸堆撞倒齐纸器，从而碰坏其他构件，如牙排这些。升高输纸台时，要避免纸堆纸凳过限，撞倒飞达头。降低输纸台、收纸台时，避免将脚挤伤。上光机，就选温州永顺机械有限公司，有想法的可以来电咨询！

全自动上光机的质量有哪些需求呢？全自动上光机的技能需求全自动上光机的作业应平稳，传动体系作业正常，无反常噪声；操作机构活络可靠，执行机构动作和谐正确，无卡阻和自发性移动；光滑体系油路疏通；上光涂布层应平整，不该有折皱、破损、斑痕、起鼓、起泡和显着的条痕，上光层无粘坏表象；印品涂布层光泽度的差值不大于上面表中规则的数值；主动全自动上光机作业噪声不得大于85dB（A），半主动全自动上光机作业噪声不得大于80dB（A）；安全防护设备应完全可靠，并有排废气设备。全自动上光机电气的质量需求短接的动力电路与维护电路（包含机座）导线之间的绝缘电阻值不得小于1MΩ；外部维护导线端子与电气设备任何暴露导体零件和机身外壳之间电阻值不大于0.1Ω；电气设备有必要饱尝1min耐压实验，实验电压为1500V，应无击穿或闪络表象。上光机，就选温州永顺机械有限公司，让您满意，欢迎您的来电！山东水除粉上光机生产厂

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