控制器基本参数
  • 品牌
  • 尊控
  • 型号
  • SHYR1
  • 安装形式
  • 视具体情况而定
控制器企业商机

概述:高压变频调速系统,主要应用于风机、泵类等通过调速控制大量节能的场合。具有:(1)高可靠性:采用高—高电压源型变频调速系统,直接高压输入,直接高压输出,无需输出变压器。(2)高质量的功率输入、输出:输入功率因数高,输入谐波少,无需功率因数补偿/谐波抑制装置。(3)完善、简易的功能参数设定:完整的通用参数设定功能(频率给定、运行方式设定、控制方式、自动调度等)。高压变频器是一种串联叠加性高压变频器,即采用多台单相三电平逆变器串联连接,输出可变频变压的高压交流电。按照电机学的基本原理,电机的转速满足如下的关系式:n=(1一s)60f/p=n。×(1一s)(P:电机极对数;f:电机运行频率;s:滑差)从式中看出,电机的同步转速n。正比于电机的运行频率(n。=60f/p),由于滑差s一般情况下比较小(0~0.05),电机的实际转速n约等于电机的同步转速n。所以调节了电机的供电频率f,就能改变电机的实际转速。电机的滑差s和负载有关,负载越大则滑差增加,所以电机的实际转速还会随负载的增加而略有下降。经验丰富团队技术支持,尊控为您解决变频难题。兰州新区软启控制器选用

高压变频器常见故障及处理方法:在讨论高压变频器常见故障时,应当先区分重故障和轻故障。轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁;重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路,系统对轻故障不作记忆处理,有故障指示,故障消失后报警自动消除。变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机。停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动运行。系统生下列故障时,按照重故障处理,并在监视器左上角显示重故障类型。重故障包括:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。其中单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。金昌变频控制器售后修理为了满足电气控制设备的制造和使用要求,必须进行合理的电气控制工艺设计。

变频器的过电流保护处理方法1、起动时一升速就跳闸,这是过电流十分严重的现象,主要检查①工作机械有没有卡住②负载侧有没有短路,用兆欧表检查对地有没有短路③变频器功率模块有没有损坏④电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来2、起动时不马上跳闸,而在运行过程中跳闸,主检查①升速时间设定太短,加长加速时间②减速时间设定太短,加长减速时间③转矩补偿(U/F比)设定太大,引起低频时空载电流过大④电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起变频器误动作

电快速瞬变脉冲群抗扰度试验:试验波形电快速瞬变脉冲群抗扰度试验,目的是验证由闪电、接地故障或切换电感性负载而引起的瞬时扰动的抗干扰能力。这种试验是一种耦合到电源线路、控制线路、信号线路上的由许多快速瞬变脉冲组成的脉冲群试验。此波形不是感性负载断开的实际波形(感性负载断开时产生的干扰幅度是递增的),而实验所采用的波形使实验等级更为严酷。电快速脉冲群是由间隔为300ms的连续脉冲串构成,每一个脉冲串持续15ms,由数个无极性的单个脉冲波形组成,单个脉冲的上升沿为5ns,持续时间为50ns,重复频率为5khz。根据傅立叶变换,它的频谱是从5khz-100mhz的离散谱线,每根谱线的距离是脉冲的重复频率。变频控制器采用先进技术,提供准确控制,确保设备运行更加稳定可靠。

高压变频器在各行各业应用非常频繁,作为专门设备使用、维护人员,需对变频器的控制原因、输入、输出接点回路等有了解就行,不需对内部控制技术进行深入了解。但是变频器控制的技术路线有哪些,大家可以多了解一些,为以后学习、提高打下基础,这里进行简要说明。PWM控制。就是利用半导体器件的导通和关断把直流电压变成一定形状的电压脉冲序列来实现频率、电压控制和消除谐波的一项技术,大部分变频调速装置都采用这一技术。PWM技术用于变频器控制可以明显改善输出波形,降低电动机的谐波损耗,减少转矩脉动,简化逆变器结构,加快了调节速度,提系统动态响应性能。节能环保设计,符合国际标准,尊控与您共筑绿色地球。定西软启控制器售后维修费用

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1.软启动器的常见毛病及毛病原因剖析、在调试过程中呈现起动报缺相毛病,软起动器毛病灯亮,电机没反应。呈现毛病的原因可能是:(1)起动方式选用带电方式时,操作次序有误(正确操作次序应为先送主电源,后送操控电源)。(2)电源缺相,软起动器维护动作(检查电源)(3)软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)2、用户在使用过程中呈现起动结束,旁路接触器不吸合现象。毛病原因可能是:(1)在起动过程中,维护装置因整定偏小呈现误动作。(将维护装置从头整定即可)(2)在调试时,软起动器的参数设置不合理。(首要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数从头设置)(3)操控线路接触不良(检查操控线路)兰州新区软启控制器选用

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