直接高压控制（高成本）：
目前以采用美国罗宾康类似的无谐波变频技术，由低压模块串接起来成为高压输出，其优点是极低的谐波，但是需要输入变压器装置，投入成本比较高，低频运转时因为IGBT的饱和压降串联产生效率较低的问题。比较适合大容量高压电机的风机水泵类负载驱动。
三电平控制（中等成本）：
由于功率半导体的耐压较低，采用串联方案以提高输出电压，与低压变频器技术类似差异性在于输出电压提高一倍，输出电流谐波较低等优点，比较适用于中压场合（690～3300V），容量也属中等，由于也有使用IGCT高压功率模块，所以电压也可以提高到6，000V，但是目前市场应用较少。三电平技术目前欧美国家使用在地铁驱动，风机水泵节电运转以及油田矿山场合，一般电压范围集中到低压与中压内使用，日本也有使用三电平技术生产低压变频器在市场上销售。 软启动器销售代理厂家！宁夏变频控制器调试安装公司电话
变频器过流：变频器输出电流超过变频器额定电流的，变频器将过流保护。输出电压检测板是否正常，有无明显短路、放电痕迹；光纤是否插紧，主回路连接螺钉是否紧固；霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确；检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高；电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏；确保所有单元工作正常（拆下单元连接铜排，使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常）；输入电源电压是否过低；在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置，它与电感有可能引起谐振，取消相关器件；单元检测板是否有短路及损坏。如果排除了以上原因仍有故障，请更换控制器信号板或主控板。在有些现场，因为齿槽效应等影响，电机低速时电流波动很大，此时变频器可能出现限流，使得变频器出现加速、限流减速等反复，而无法正常加速或造成过流保护，这种情况下需要减小加速时间，加大限流系数，使电机快速通过波动区域，避免过流保护。（此情况若有单元输出电压低，则更换该单元）。 陇南变频控制器销售公司有哪些兰州软启动器维修就找尊控电气设备。
智能操控方法主要有：神经网络操控、含糊操控、**体系、学习操控等。在变频器的操控中选用智能操控方法在详细应用中有一些成功的典范。(1)学习操控主要是用于重复性的输入，而规矩的PWM信号(例如中心调制PWM)刚好满意这个条件，因而学习操控也可用于变频器的操控中。学习操控不需要了解太多的体系信息，可是需要1~2个学习周期，因而快速性相对较差，并且，学习操控的算法中有时需要实现超前环节，这用模仿器件是无法实现的，一起，学习操控还涉及到一个稳定性的问题，在应用时要特别注意。(2)神经网络操控方法应用在变频器的操控中，一般是进行比较杂乱的体系操控，这时对于体系的模型了解甚少，因而神经网络既要完成体系辨识的功能，又要进行操控。并且神经网络操控方法能够一起操控多个变频器，因而在多个变频器级联时进行操控比较适合。可是神经网络的层数太多或许算法过于杂乱都会在详细应用中带来不少实际困难。(3)**体系是利用所谓“**”的经验进行操控的一种操控方法，因而，**体系中一般要建立一个**库，寄存必定的**信息，另外还要有推理机制，以便于根据已知信息寻求抱负的操控结果。**库与推理机制的设计是尤为重要的，关系着**体系操控的好坏。
变频器的过电流保护处理方法1、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查①工作机械有没有卡住②负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路③变频器功率模块有没有损坏④电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来2、起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查①升速时间设定太短，加长加速时间②减速时间设定太短，加长减速时间③转矩补偿(U/F比)设定太大，引起低频时空载电流过大④电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作高压软启动器控制器售后上门修理电话。
变频器的过电流保护处理方法
1、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查
①工作机械有没有卡住
②负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路
③变频器功率模块有没有损坏
④电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来
2、起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查
①升速时间设定太短，加长加速时间
②减速时间设定太短，加长减速时间
③转矩补偿(U/F比)设定太大，引起低频时空载电流过大
④电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作 软启动器的售后维修厂家。软启控制器装配公司哪家好
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矢量控制。把交流电动机模拟成直流电动机进行控制，它以转子磁场来定向，采用矢量变换方法实现交流电动机的转速和磁链控制的完全耦合，它调速精度高，并具有恒功率控制、转距按比例控制等优良的特性，动态响应快，可实现快速四象限运行，可控制失速转距，起动转矩大。在低速时采用减小转矩脉动的措施可扩大调速范围。缺点是控制特性受电动机参数影响大，需要输入准确的电动机参数，否则转距控制不够准确。
直接转矩控制，它直接在电动机定子坐标系下分析电动机的数学模型，采用定子磁场定向而无需解耦电流，直接控制电动机的磁链和转矩。它不受电动机参数影响，动态响应性好，在电动机加、减速或负载突变的动态过程中可获得快速的转矩响应，控制算法和系统结构简单、开关频率低。缺点是会产生转矩脉动，低速性能略差，调速范围不宽。 宁夏变频控制器调试安装公司电话
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