作为老牌丝网印刷行业的内行人,想对大家说些较初步了解的话题。丝网印刷其实是中国咱老祖宗所发明的伟大创举。是当时四大发明其中的一项,有名。具体的讲,也叫孔网印刷术;利用涤纶网纱铺上涂层晒成图案或者文字,用刮板用力均匀刮过去产生压力使油墨从网孔镂挤出来到达承印物的表面形成所需的图案。就叫做丝网印刷,简称丝印!如果说丝印是一项非常容易掌握的一门技术,那么就需要有悟性的人才能驾驭得了。光看其操作过程简单直接。实则内暗含玄机。俗话说:台上一份钟,台下十年功。没有经过时间的沉淀和洗礼就不可能得心应手,随心所欲。更不可能在其操作过程随机应变。如果你认可此工艺,如果你对我们腾飞印刷的丝网印刷技术想再进一步的更深入的了解和合作欢迎前来洽谈详聊,你会有意想不到的收获和走进丝网印刷世界的惊喜。多如牛毛同样离不开丝印。宝安区电器丝印大概价格
在丝印过程中,曝光前通过使用曝光时间测算片做分级曝光的方法,来确定正确的曝光时间。曝光时间不足,感光胶层减薄,容易出现针细孔,图文或导线的边缘容易出现锯齿,网版的耐印次数下降,网版回收难,在脱过膜的丝网上易出现阴影;曝光过度,图文会失真,细线条会更细,低调网点扩大,高光网点缩小,冲显团难,漏空部分出现残胶,从而使油墨不过网孔,膜版变脆,不耐印。曝光后的网版要用适当压力的水进行清洗显影,特别是要对油墨面进行充分的清洗,直至表面不发滑为止,用柔软洁净的纸、清洁的抹布或吸水器去掉多余水分,放入烘箱干燥,干燥的温度为30℃~40℃,防止温度过高网版变形。用专门的封版材料,对非下墨区或漏点进行修补,干燥后二次曝光,增加网版强度,用银龙胶带对网版进行补强,并将制作网版的相关数据记录下来。光盘网版印刷是通过胶刮压刮网印版将油墨转移到承印物(光盘表面)上,从而形成图文墨迹的过程,因丝网为支撑体,所以网版的制作至关重要。增城区pc丝印推荐商家做为广告宣传语,用丝印是不错的选择。
丝印的感光胶要有良好的触变性、适当的黏度、一定的固含量和良好的架桥性。感光胶在使用前应提前12h配置好,并要充分搅拌,静止12h后才可使用,防止在搅拌过程中产生的气泡影响上胶质量。感光胶上胶程序湿压湿在网版的印刷面和刮墨面分别1+2次刮胶,然后将网版印刷面朝下平放干燥,干燥温度控制在35~40℃,干燥程度为80%。湿压于在网版的印刷面和油墨面分别1+1次刮胶,然后将网版印刷面朝下平放干燥,干燥温度控制在35~40℃,干燥程度为80%。后面在网版的印刷面刮1次胶,然后将网版印刷面朝下平放干燥,干燥温度控制在35~40℃,干燥彻底。
在紫外光照射下,UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发到激发态,形成自由基或离子。然后通过分子间能量的传递,使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态,产生电荷转移络合体;络合休不断交联架台、固化成膜。UV油墨对紫外光的光子是选择性吸收的,UV油墨的千燥受uv光源辐射光的总能非常和不同波长光能量分布的影响。解决好UV油墨与UV光源的匹配,有利于加快油墨的干燥速度、进步劳动出产率和能源的利用率、降低出产本钱。除了不干胶就只有丝印非常能体现其优势。
在丝印中,图文部分和暗调部分出现斑点状,滋墨指玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝网印刷容易,产生此种现象。其原因有以下几点:印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大;静电的影响;油墨中颜料分散不良,因颜料粒子的极性作用,粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的湿膜厚度,尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。对于那种硬性的产品,外面的包装印字,全部都是丝印的。光明区多色清晰丝印厂咨询问价
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那你知道关于丝印的时候,用到的这个墨水,它的墨层厚度如何掌握么?答:网印的墨层厚度为网印版膜厚的1/3~1/4。墨层厚度的大小由网印中5大要素(网版、刮板、油墨、承印物的材质、网印机的性能)和5大变量(刮印角度、网距、印刷压力、刮印速度、油墨黏度)的正确操作和高质材料的选用所决定的。在实际印刷中,要增加3~4倍的墨层厚度,就要靠增加印版的膜县厚度来实现。如要求印刷的墨层厚度为25um时,网版的膜层厚度应设置为75~100um。宝安区电器丝印大概价格
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