丝印中油墨附着力不良原因:选用油墨与底材不适应;底材表面不干净,有油污或表面处理剂等(如:防腐剂/脱膜剂等);一些特殊材料,由于表面张力过低也会影响油墨的附着力;干燥时间不足,油墨没有完全固化;过多加入助剂或加人助剂不当;过多加入助剂或加入不当的油墨。解决方法:正确选择与底材相适应的油墨;处理底材表面或更换底材;延长干燥时间,使油墨能完全固化,特别对于一些慢性的交联反应的油墨(如PET、PP、PE等,必需要长时间固化后才会有良好的附着力;正确加入相关助剂,消泡剂过多影响附着力。外观图标都是丝印上去的。光明区五金丝印厂工艺
丝印在干燥网版时,涂胶网版与前处理的网版不可在同一烘箱内干燥,前处理网版的含水量很高,烘干时会有大量的水分挥发出来,从而使混有感光胶的网版干燥程度降低,干燥时间延长。网版涂感光胶后要彻底干燥,若感光胶层内稍带有水气,则水气会在曝光时对光产生折射,从而影响到感光胶的交联度;另外感光胶未彻底干燥也会阻碍交联,从而导致网版曝光后显影出现针细孔、脱膜及胶层与丝网附着力下降、耐印次数减少等弊病。涂布感光胶首先要注意涂布速度,因为涂布速度太快,容易产生针细孔;太慢,胶液易渗透到油墨面,并容易引起涂胶不匀,因此,应以中等均匀的速度涂布感光胶。光明区五金丝印大概价格玻璃制品+可以用丝印。
1、直接制版法方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网;2、间接制版法方法:间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。工艺流程:1).已绷网——脱脂——烘干2).间接菲林——曝光——硬化——显影——贴合——吹干——修版——封网;3、直间混合制版法先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。
丝印在设计师眼里就是简单便宜效果还不错,俗称性价比高!它是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的,适用于平面、单曲面或者曲面落差比较小的产品。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时,丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔,印刷到承印物上(刮墨刀有手动和自动两种)。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网,而只有图像部分能穿过,因此在承印物上只有图像部位有印迹。女性饰品普遍的日常产品用丝印是较好的选择。
丝网印刷是一门既古老又年轻的工艺技术,它起源于中国,发展于西方,其作为一种艺术表现形式,充分体现了艺术、生活相互交织与和谐共处的理念。丝网印刷应用的范围非常普遍。作为商业应用性牛逼程度的版种,丝网印刷曾有一句家喻户晓的slogan:除了空气和水,包印一切。除了水和空气以外,任何一种物体都可以作为承印物。虽然听上去有点夸张,但确实有人评价它说:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,达到印刷目的,那很可能就是丝网印刷法。丝印是比较好的选择非常简单成熟有效的方案。罗湖区logo丝印代加工厂
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选用网框的条件是什么?网框是制作丝网印版的重要材料之一,网框选择的合适与否对制版质量,以及对印刷质量有着直接的影响。为了保证制版、印刷质量及其它方面的要求可根据以下条件选择网框。①网框必须具有一定的强度。因为绷网时,丝网对网框产生一定的拉力和压力。这就要求网框耐压,不能产生变形,要保持网框尺寸精度。②在保证强度的条件下,网框尽量选择重量轻的,便干操作和使用。③网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性,以加强丝网和网框的粘接力。④网框的坚固性。网框在使用中要经常与水、溶剂接触,以及受温度变化的影响,这就要求网框不发。⑤生产中要配置不同规格的网框,使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框,可以少浪费,而且便于操作。光明区五金丝印厂工艺
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