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你知道网版张力与网距如何确定的吗?答:网版张力对油墨的透过率影响很大，如25N/cm以下的张力，在高光区域的小网点是会印不出来的。把张力提高到5~10N/cm后，精细的网点都可以印刷出来。靠增大网距达到提高网版张力的方法是不可取的。增大网距具有提高网版张力的效果，但增加了网距，随之就要增大刮板压力，印刷网点会增大。所以不能采用加大网距的方法来提高网版张力，应在绷网时设定正确的表面张力。腾飞丝印欢迎各位前来咨询了解！丝印可实现多色印刷，呈现出美妙的视觉效果。光明区塑胶丝印厂咨询问价

丝印的商标印刷的明显特征之一就是多拼联，少则两联，多则几十联。究竟多少个图拼联比较合适，要根据工艺情况而定。后加工的难易程度。如果活件的后加工工序较多，则版面不宜做得太大，否则由干印刷车间温、湿度控制不好，很容易造成纸张抽涨，不仅会影响套印，还会给后面的烫印、模切等工序造成定位套准困难等问题。腾飞丝印:异型商标。商标面积一般不会很大，对于需要模切的演纸异型商标，拼联不宜过多，否则模切版制作的精度问题会影响模切质量。(3)印刷数量。如果印刷数量不大，拼联数不能过多，否则版面过大，制作模切版的费用高，必然会增加成本。(4)纸张开数。由于受商标尺寸的影响，不可能准确地拼联成八开、四开或对开版，所以要以尽量节约印刷用纸为原则，选择适当的拼联方式。中商标网印设计的特点可以看出，一名优良的商标设计人员不但要有创新的设计理念和灵活的设计技巧，还应当熟悉印刷和印后加工工艺，使设计出来的商标既新颖别致，又符合印刷和印后加工工艺的要求，以免造成不必要的经济损失。例如，商标图案的四周距成品尺寸太近，由于纸张变形、模切刀具精度不高等因素的影响，往往就会造成模切成品偏斜、误差过大，使产品报废。遇到这种情况时。光明区塑胶丝印代加工厂丝印产品表面光滑，图案纹理清晰，视觉效果非常好。

丝网印刷的优点：(1)不受承印物大小和形状的限制，一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。(2)版面柔软印压小，丝网柔软而富有弹性。(3)墨层覆盖力强，可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强。(4)适用于各种类型的油墨。(5)耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。

作为老牌丝网印刷行业的内行人，想对大家说些较初步了解的话题。丝网印刷其实是中国咱老祖宗所发明的伟大创举。是当时四大发明其中的一项，有名。具体的讲，也叫孔网印刷术；利用涤纶网纱铺上涂层晒成图案或者文字，用刮板用力均匀刮过去产生压力使油墨从网孔镂挤出来到达承印物的表面形成所需的图案。就叫做丝网印刷，简称丝印！如果说丝印是一项非常容易掌握的一门技术，那么就需要有悟性的人才能驾驭得了。光看其操作过程简单直接。实则内暗含玄机。俗话说：台上一份钟，台下十年功。没有经过时间的沉淀和洗礼就不可能得心应手，随心所欲。更不可能在其操作过程随机应变。如果你认可此工艺，如果你对我们腾飞印刷的丝网印刷技术想再进一步的更深入的了解和合作欢迎前来洽谈详聊，你会有意想不到的收获和走进丝网印刷世界的惊喜。丝印生产过程中不会损坏底材的物理性质。

丝网印刷技术（简短版）普遍运用在塑料、纸张、金属、橡胶、玻璃、针织物等各种材料上的装潢印刷及印染、电子仪器、印刷电路、广告宣传等行业。有关**认为，丝网地刷除空气和水不能的刷外，在所看材料上都可以印刷。配誉为多功能印花。随着新工艺、新材料、新技术的不断出现，使丝网印刷产品趋向高级。丝网印刷无论在国内外都是非常有发展前途的行业。丝网印刷属于孔板印刷。近代印刷工业中，把凸版印刷、凹版印刷、平板印刷和丝网印刷成为四大印刷方式。印刷的图文部分可透过油墨漏印到纸张或其他印物上。丝网印刷是印刷行业中应用非常普遍的一种。感光制版是利用感光胶的光化学变化。即感光胶受光部分产生交联，与丝网牢固结合在一起，未感光部分经水冲洗，在丝网上形成图文通透部分，印刷时能通过油墨。丝印可印制出精细的图案，具有很高的分辨率。龙岗区pet丝印市面价

外观的图标也是丝印上去的喔。光明区塑胶丝印厂咨询问价

据相关报告统计显示，我国印刷产业的生产能力、市场规模、覆盖区域等指标都已位居全球前列。2017年，我国印刷业总产值达1.2万亿元，同比增长4.6%。当然，在超100亿元市场总量规模的“诱惑”下，中国印刷设备企业要想取得更好地表现，还是要在智能化、化等方面下功夫。当前，国内传统印刷的数字化改造还比较缓慢。小型丝印、移印、彩印、滚印、水转印的产品:五金、塑胶、镜片、硅胶、橡胶、玻璃、陶瓷纸类、布类、PVC、PET、PC、竹木类等。如有客户需要可根据其产品不方便移动的特性，制作好图案版可上门亲临现场实施操作。一切以客户至上，质量保障，诚信为本的经营理念。以价格台理，配合到位为服务宗旨。印刷企业还以传统印刷为主。开始数字化工作流程的印刷企业主要是大型书报印刷厂、商业印刷厂以及大型制版公司和出版输出中心等。同时这些印刷企业基本处于从传统模拟生产流程向数字化生产流程的转型阶段，且其数字化工作流程的应用主要集中在印前，部分印刷企业正在将流程向印刷环节延伸，重点解决墨量操控，对建立和发展数字化流程的设备、技术还缺乏系统与深入的研究，还需要实际探索。面向未来，我国丝印，移印，彩印，滚印要想进一步脱颖而出，打破旧有桎梏，继续提升研发、生产实力和综合竞争力，抢得更加广阔的市场，就需要灵活应用各项优势，创新商业模式与服务模式，并根据自身需求，有序推动智能制造水平的提高，这样才能满足客户日益高涨的定制化、品质化要求，奠定更为强劲的发展基础。在中国很多私营有限责任公司企业就能很好地满足印刷电商这种需求。不可否认，合版印刷在中国曾是低端印刷产能的代名词，但凭借合版印刷人持续不断的努力，合版印刷正在不断走向规范化运营，其与互联网结合带来的高效率生产也将持续影响中国商业印刷未来的发展走向。光明区塑胶丝印厂咨询问价

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