企业商机
丝印基本参数
  • 品牌
  • 深圳腾飞丝印
  • 型号
  • 丝印
  • 印刷面
  • 平面,圆面,锥面,其他
  • 印刷颜色
  • 双色,八色,三色,彩印,四色,其他,五色,六色,七色
  • 适用材质
  • 其他,薄皮革,布料,纸质,纸板,皮革,纸巾
丝印企业商机

丝网印刷的优点:(1)不受承印物大小和形状的限制,一般印刷,只能在平面上进行,而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷,有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。(2)版面柔软印压小,丝网柔软而富有弹性。(3)墨层覆盖力强,可在全黑的纸上作纯白印刷,立体感强。(4)适用于各种类型的油墨。(5)耐旋光性能强,可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时,不用额外覆膜等工艺。我们看到的很多产品全部都是丝印的。西乡文字图案丝印代加工厂

在丝印中,图文部分和暗调部分出现斑点状,滋墨指玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝网印刷容易,产生此种现象。其原因有以下几点:印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大;静电的影响;油墨中颜料分散不良,因颜料粒子的极性作用,粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的湿膜厚度,尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。石岩logo丝印技术需要丝印来印制其功能参数标识。

丝印的感光乳剂直接制版常见故障及原因分析腾飞丝印:(1)涂胶后出现鱼眼状凸起原因分析:涂胶前丝网的脱脂处理不彻底,或者丝网上有灰尘颗粒存在。(2)涂胶过程中出现气泡原因分析:涂胶器运行过快,空气充斥到网孔中,形成气泡,一般粗丝网容易出现此类问题。(3)曝光后感光胶层附着不牢原因分析如下。①感光胶层在曝光前未彻底干燥。②曝光时间过短。③曝光灯的性能不好,光能量不足,曝光时应使用光积分器。④感光乳剂的光敏度差,重氮组分在水中未完全溶解。⑤空气湿度过高,涂好的网版用手摸上去感觉完全干了,实际上并没有完全干燥。

丝印的感光胶要有良好的触变性、适当的黏度、一定的固含量和良好的架桥性。感光胶在使用前应提前12h配置好,并要充分搅拌,静止12h后才可使用,防止在搅拌过程中产生的气泡影响上胶质量。感光胶上胶程序湿压湿在网版的印刷面和刮墨面分别1+2次刮胶,然后将网版印刷面朝下平放干燥,干燥温度控制在35~40℃,干燥程度为80%。湿压于在网版的印刷面和油墨面分别1+1次刮胶,然后将网版印刷面朝下平放干燥,干燥温度控制在35~40℃,干燥程度为80%。后面在网版的印刷面刮1次胶,然后将网版印刷面朝下平放干燥,干燥温度控制在35~40℃,干燥彻底。丝印技术可以印刷不同形状和大小的图案,在视觉上有更好的吸引力。

在丝印印刷过程中,油墨黏度增高造成糊版,其主要原因是,丝网印版上的油墨溶剂蒸发,致使油墨黏度增高,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,丝网印版上的油墨消耗多,糊版现象就少。如果图文面积小,丝网印版上的油黑消耗少,就容易造成糊版,其对策是采用少量多次的加黑原则。油黑的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生糊版,这种情况可通过在不影响印刷质量的前提下,通过降低油墨粘度提高油墨的流动性来解决。发生糊版故障后,可针对版上油墨的性质,采用适当的溶剂擦洗。擦洗的要领是从印刷面开始,由中间向外面轻轻擦拭。擦拭后检查印版,如有缺损应及时修补,修补后可重新开始印刷。应当注意的是,版膜每擦洗一次,就变薄一些,如擦拭中造成版膜重大缺损,则只好换新版印刷。外壳上的图标都需要丝印。龙岗玻璃丝印厂咨询问价

丝印过程简单,易于操作,即使是小型企业也能使用。西乡文字图案丝印代加工厂

丝印在设计师眼里就是简单便宜效果还不错,俗称性价比高!它是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的,适用于平面、单曲面或者曲面落差比较小的产品。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时,丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔,印刷到承印物上(刮墨刀有手动和自动两种)。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网,而只有图像部分能穿过,因此在承印物上只有图像部位有印迹。西乡文字图案丝印代加工厂

深圳市腾飞丝网印刷有限公司是以提供丝印,移印,彩印,滚印内的多项综合服务,为消费者多方位提供丝印,移印,彩印,滚印,深圳腾飞丝印是我国印刷技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成印刷多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国印刷行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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