球阀长期以来受物料冲刷,产生摩擦,造成严重的冲击磨损,不能满足正常生产,同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子复合材料等方法,应用较多的有技术体系。高分子材料具有优越的粘着性能,比较强耐磨性能,安全的解决了金属经常磨损的弊端,确保了企业设备的正常生产。而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂,使其在较恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖,产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。在西方工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升。江西偏心半球阀型号
球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。 浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。这种结构,一般用于中低压球阀。球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。陕西电动球阀尺寸启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。
什么是球阀:球阀的启闭件为球体,操作十分简单、方便,球体围绕着阀体的轴线做旋转运动,旋转角度为0°~90°之间,转到90°时,阀门就会处于全开状态。球阀结构紧凑、新颖,只有少数的几个零件组合而成,体积小、重量轻、制造成本低,具有很强的切断能力。在管道中通常都是水平安装,其适用于微小固体颗粒或是含纤维的介质管道。气动衬氟球阀是专门为控制各种腐蚀性介质而设计的,具有可靠的耐腐性与密封性,可实现对管道中强酸、强碱等腐蚀性介质的切断、分配以及调节,该阀已在化工、制酸、制碱、石油、染化、农药等行业中得到普遍使用,是目前我防腐蚀阀门的较佳选择。
水轮机进水球阀是抽水蓄能机组必备的主要部件,由于工况复杂、机组启停频繁,球阀的密封直接关系到机组的运行效率和安全[1]。国内某大型抽水蓄能电站发生工作密封故障报警,移动密封环投入及退出困难,严重影响机组运行[2]。经过分析需更换移动密封环,本文将从更换移动密封环的工艺方法、工艺关键点、检测方法、压力试验等方面进行研究。球阀密封分为上游检修密封和下游工作密封[3],如图1所示两侧结构基本相同。检修密封一般在机组检修时投入使用,保证检修安全,保证地下厂房安全;工作密封在机组运行时投入使用,可以减少水力损失,提高机组运行效率。球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体。
缺点:①因为球阀较主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用。超过此温度,密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃下使用。②它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。在工业管道控制中应用普遍。球阀是近年来发展较快的一种新型阀门产品。江西偏心半球阀型号
当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。江西偏心半球阀型号
硬密封安装1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。2)安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。3)准备与管道连接前,须冲洗和除去干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。江西偏心半球阀型号
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