在实木洽谈桌的生产中,除常用的三轴联动及三轴两联动CNC加工中心外,更常见的为五轴加工中心,以及针对椅类生产而开发的专门使用加工中心。这类CNC主轴动力头多为单头多轴,一般配有相应的自动换刀系统,设备结构简单,控制方便,易实现复杂的多维运动,可实现复杂的三维立体作业,常用于复杂的实木零部件铣型、制榫及雕刻作业。木质镶边条(如实木、胶合板条、中密度纤维板条)的加工方法与各种装饰线条相似,由四面刨成立轴铣削成型制得。在洽谈桌的定制中,实木条镶边主要由两种作法:一种方法是人造板基材先进行实木镶边,然后再进行贴面处理。另一种是人造板基材先贴面,后镶边。实木洽谈桌虽然不常用,但它有一定的不可替代性。太原商务大板洽谈桌
洽谈桌的原材中,平时所谓的密度板多指中密度板,也叫中密度纤维板。是利用木材或植物纤维经机械分离和化学处理,掺入胶粘剂和防水剂,再经铺装、成型和高温、高压压制成的一种人造板材,其密度比较均匀,力学性能接近木材,是目前国际上比较流行的一种人造板材。刨花板和密度板的区别是:刨花板的原材料不是被完全粉碎成纤维,而是粉碎成颗粒状,然后再加入胶压合而成;而密度板则是将木质原材料完全粉碎成纤维状再加入胶压合而成。刨花板的密度和中密度纤维板比较接近,但由于刨花板是由刨花材料加入胶粘剂压合而成,所以其密度不均匀,中间低,两头高,因此其硬度低于中密度纤维板。而且中密度板的表面比较细腻,平整度较刨花板高。但是,刨花板相对于中密度板来说在吸湿防潮方面更好,而且价钱相对较低。因此,可以说合格的中密度板和刨花板只是在功能上各有所长,并没有哪一个更环保之说。上海工厂洽谈桌购买洽谈桌判断洽谈桌板材的质量问题是较应该关心的问题之一。
洽谈桌的制作工艺中,常用工具是划线模板,划线模板按用途分可分为平面模板和立体模板:平面模板通常用5~15毫米厚的夹板(特殊也可用塑料板)制作,要求板面平整、无弯翘变形,模板外形与零件外形(或外形投影相同)。立体模板主要针对复杂零件(如虎脚等),这类模板还常制成与零件一面形状相匹配的立体模板,方便进行二次划线。划线时相邻零件间要留取一定的锯路及加工余量。通常要求较小间距为8~10毫米,带锯时保留划线痕并留3毫米左右的铣削余量。划线作业时将模板紧压在板坯上,用铅笔垂直于模板描划。
洽谈桌的宽覆面零部件或洽谈桌板料的内外轮廓可采用回转工作台的靠膜铣床、镂铣机、立轴、压刨床甚至数控铣床来加工。回转工作台靠模铣床有两类,一类是普通的外缘靠模铣床,另一类是内径靠模铣,分别用来对平面部件的内外边缘进行成型铣削加工。普通回转工作台靠模铣工作原理在上节已有讲述,各种型号的靠模铣床都有一定的加工范围,可分为重型、中型以及轻型等几类,生产时应根据加工部件的大小来选用。内径靠模铣工作原理与外缘靠模铣基本相似,作业时将预先组框或用线锯挖空的毛料用上轴压缸或侧向气压夹钳固定,工作台作回转运动带动工件靠向铣刀完成加工任务。市场上板式洽谈桌的板材以刨花板和中密度板居多。
洽谈桌在制作时,应将待下料零件备料规格及需求量输入电脑系统,进料前由工人在木条表面特制的荧光笔标记出节疤等缺陷,设备可自动扫描辨认出缺陷位置,在剔除缺陷的同时,按照出材率较大化原则将木条横截成所需的各种规格。还可将余料进行归类收集,通常采取先纵剖后横截的配料方案,可实现较大限度的材料利用,且生产效率非常高,在洽谈桌的生产中应用越来越普遍。指接工艺过程一般包括选料、铣齿、涂胶、接长、烘干或养成工序。指接选料用于指接的木材应该选用同一树种或材性相近的木材,指接前进行配料加工,剔除死节、开裂等缺陷。选购时一定要认准洽谈桌本身的材质质量。洽谈桌的包边可用手工或机械的方式进行,手工方式主要针对装饰纸、微薄木等软质材料,应用较少。上海工厂洽谈桌
在采购洽谈桌时一定要注意其尺寸大小,根据空间情况来合理安排。太原商务大板洽谈桌
洽谈桌的直线边通常利用双端锯来完成,如果曲木弧度各处曲率一致(即圆弧),定位时一般不用考虑两边的距离,只要总长度精确即可。如果曲木弧度不一致(非圆弧),则要考虑精确的裁切位置,此时要求采用特别的定位方式来定位板件(如做模板、化定位线、做定位点等),保证齐边加工的位置精度。曲木曲线成型时,通常要制作模具将曲木摆放为正确的角度和位置,模具边缘形状与曲线边相对应,将曲木看成一个厚度较大的平面曲线零件来对待,利用镂铣机或带锯进行得到零件的外形轮廓,带锯成形的板件还要用立轴进行后续铣边作业。按洽谈桌的桌面形状可分为圆桌、方桌、三角桌等。太原商务大板洽谈桌