钢筋连接秘籍上线，这些施工要点别错过
套管灌浆连接
施工时，应用钢筋位置检验模板检测，且钢筋位置偏差不应大于±3mm，若钢筋不正可用钢管套住掰正。
分仓距离过小易造成灌浆时密封舱内压力过大将座浆料长裂或挤出，分仓距离过大可能会造成密封舱内浆料不密实，因此分仓距离宜为1.5~2m，
采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度不超过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长，但不宜超过3m。
套筒排浆孔成柱状流出砂浆后，立即用橡皮塞封堵，如一次对多个接头灌浆时，应依次封堵已排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔，直至封堵完所有接头的排浆孔。 江苏桥梁工程座浆料厂家。垫铁座浆料生产厂家
装配式建筑用座浆料的施工方法
预制拼装墩台拼装坐浆施工
现场拼装前应进行预拼，预拼合格后进行坐浆、正式吊装，调整预制构件标高、垂直度后进行连接施工。
坐浆施工前应在下部构件设置坐浆挡板并有效固定，坐浆挡板宜采用钢材加工成型，挡板高度不应小于坐浆垫层设计厚度，并采取有效措施防止漏浆。
坐浆施工时，应将座浆料拌合物浇筑到坐浆挡板内，并设置成内高外低的斜面，确保坐浆厚度达到设计要求厚度。汉芬润洋智造科技（江苏）有限公司是一家专业从事新产品开发、新工艺研究和应用推广的专业化建材研发生产型企业，集生产、销售服务于一体的专业化公司。 垫铁座浆料生产厂家座浆料与封堵材料区别？
支座灌浆料的使用方式
支座灌浆料应用前，需要对灌浆的基面开展凿毛，清理灰尘、油渍和其他污渍等不利粘合的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浇湿至饱和状态，但工程施工时不可有明水。
支座底边与基面中间预埋适度的间隙便于灌浆，每一次浆层薄厚不宜超过100毫米。依据工程施工浇筑体积计算粉料、及用水量。
选用重力灌浆方法，将搅拌后的料浆匀称倒于基面上，灌浆全过程需从支座中心部位向四周灌浆。也可从一侧灌进，直到另一侧外溢，以利于排出机座与混凝土之间的空气使灌浆充实。为使气体排出来，不可从四侧另外开展注浆。构造复杂、室内空间不大且间距较远时，可选用“高位漏斗法”或“压力法”开展灌浆。
座浆料的施工工艺是什么呢？
第一步:基础处理与支模
对混凝土基础表面凿毛，凹凸表面高度差应控制在2cm以上。表面需冲洗干净，不得有油污、脱模剂、浮灰和松动的杂物等，施工前24h对混凝土基础表面进行浇水湿润，施工时不得有积水。
根据垫板尺寸和座浆高度制作梯形模体。
第二步:搅拌施工
按照座浆料重量的14%比例加水搅拌均匀。
在搅拌好的浆料能捏成团状时即可使用，将搅拌好的座浆料注入固定好的模体内，浇筑时要分层捣固，每层厚度宜控制在5cm左右，浆料表层形状应是中间高四周低的弧形，利于放置垫板时排除空气。
当座浆料表面水迹消失开始初凝时即可放置垫板并测定标高，垫板放置座浆料上要用手按住再用木锤垂直敲击垫板表面（不得斜击），使其平稳下降。垫板下降至规定标高后停止敲击并再次复查垫板标高。
第三步:养护
用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2-6次。
养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
冬季施工需采取保温措施。第四步:拆模拆模应在施工完毕24h后进行，拆模后仍继续养护。 江苏泵座灌浆料哪家好？
支座灌浆料性能指标施工工艺
施工工艺
支座灌浆料水胶比为16±1%。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2～3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。包装贮存支座灌浆料采用复合牛皮纸袋包装，40kg/袋。支座灌浆料自生产之日起有效贮存期为6个月。支座灌浆料应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋。 座浆料的施工方法和养护措施。垫铁座浆料生产厂家
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