斜床身数控车床主要结构特点:本车床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身车床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用度材料铸造而成,确保车床长期使用的稳定性。采用45°整体斜床身结构,配置高精度预负荷中国台湾直线滚动导轨,车床的位置精度高,排屑流畅、适合高速高精加工。高速高精高刚性弹壳式主轴单元,伺服主轴电机、可以达到更高主轴转速。主轴单元在恒温室内组装,组装后经连续72小时恒温跑合,上机后再经连续72小时试运转,确保高速高精性能的可靠。选用排刀方式,换刀速度快,定位精度高。X、Z方向伺服电机通过大扭矩低侯量弹性联轴器与丝杠直联,丝杠支承采用预拉伸结构,能消除传动背隙并预先补偿车床长时间运转中热变形对精度的影响,确保定位精度和重复定位精度;采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。 数控安装每输出一脉冲信号,则机床挪动部件挪动一具脉冲当量(个别为0.001MM)。宁波高效率数控车床供应商
主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件,主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑装置组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。首先,良好的润滑效果,可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命;为此,在操作使用中要注意到:低速时,采用油脂、油液循环润滑;高速时采用油露、油气润滑方式。但是,在采用油脂润滑时,主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%,切忌随意填满,因为油脂过多,会加剧主轴发热。对于油液循环润滑,在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱,看油星是否充足,如果油量不够,则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油温度范围是否合适为了保证主轴有良好的润滑,减少摩擦发热,同时又能把主轴组件的热量带走,通常采用循环式润滑系统,用液压泵强力供油润滑,使用油温控制器控制油箱油液温度。数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑,每加一次油脂可以使用7~10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升,还要减少轴承内外圈的温差,以保证主轴热变形小常见主轴润滑方式有两种,油气润滑方式近似于油雾润滑方式,但油露润滑方式是连续供给油雾。 广东平床身数控车床联系电话数控机床可有效地增加零件的加工时光和辅佐时光。
合理挑选数控车床的加工用星,与机床、刀具、工件和工艺等各种因素都有很大的联系,数控车床出产厂家为您介绍怎么合理挑选加工用量。假如进行粗加工,则需求确保较高的出产功率,数控车床出产厂家建议挑选较大的背吃刀量,确保较大的进给量,切削速度能够挑选中低速度。而进行精加工时,则需求确保零件的尺度和表面精度,厂家建议挑选较小的背吃刀量,确保较小的进给量,切削速度能够挑选较高速度。另外,数控车床进行粗加工时,一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削才能。假如是进行半精加工和精加工,应该要点考虑怎么确保加工质量和进步出产功率。在挑选切削用量时,应确保刀具能完结一个零件或确保刀具的耐用度不低于一个作业班,少半个作业班的时间。
数控车床电气故障的分析过程也就是故障的排除过程,下面列举几个常见电气故障做一简要介绍,供维修者参考:1、电源电源是维修系统乃至整个数控机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢失数据、造成停机。重者会毁坏系统局部甚至全部。西方国家由于电力充足,电网质量高,因此其电气系统的电源设计考虑较少,这对于我国有较动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足,再加上某些人为的因素,难免出现由电源而引起的故障。在设计数控机床的供电系统时应尽量做到:①提供的配电箱而不与其他设备串用。②电网供电质量较差的地区应配备三相交流稳压装置。③电源始端有良好的接地。④进入数控机床的三相电源应采用三相五线制,中线(N)与接地(PE)严格分开。⑤电柜内电器件的布局和交、直流电线的敷设要相互隔离。 在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。
刀具材料:硬质合金,V可以取得较高,一般可取100米/分以上,一般购置刀片时都提供了技术参数:加工什么材料时可选择多少大的线速度。高速钢:V只能取得较低,一般不超过70米/分,多数情况下取20~30米/分以下。工件材料:硬度高,V取低;铸铁,V取低,刀具材料为硬质合金时可取70~80米/分;低碳钢,V可取100米/分以上,有色金属,V可取更高些(100~200米/分)。淬火钢、不锈钢,V应取低一些。加工条件:粗加工,V取低一些;精加工,V取高些。机床、工件、刀具的刚性系统差,V取低。如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数,那么应根据工件直径,及切削线速度V计算出S:S(主轴每分钟转数)=V(切削线速度)*1000/(*工件直径)如果数控程序使用了恒线速,那么S可直接使用切削线速度V(米/分)二)进刀量(走刀量)F主要取决于工件加工表面粗糙度要求。精加工时,表面要求高,走刀量取小:。粗加工时,可取大一些。主要决定于刀具强度,一般可取,刀具主后角较大时刀具强度差,进刀量不能太大。另外还应考虑机床的功率,工件与刀具的刚性。数控程序使用二种单位的进刀量:mm/分、mm/主轴每转,上面用的单位都是mm/主轴每转,如使用mm/分。 如何正确选择这三个要素是金属切削原理课程的一个主要内容。江西制造数控车床厂家
在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。宁波高效率数控车床供应商
经济型数控车床由于其价格经济自动化程度又高,因此在机加工行业中得到普遍认可和使用。经济型数控车床在普通车床的基础上发展起来的,自动化程度却得到极大提高。自动控制系统主要由单片机构成,通过控制程序,控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置,自动完成零件的加工经济型数控车床程序启动后,步进电机抖动不转,一般是步进电机或其控制系统断相造成的。可能是步进电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好,若连接插头接触良好,可再将没有故唯的一相电机调换过来,若调换电机后运行正常,则说明原步进电机有故障,若调换电机后仍不能正常工作,则说明其控制部分不正常,可重点检查驱动板上的大功率三极管极其保护元件释放二极管,一般情况下,这两个元件损坏的几率比较大。 宁波高效率数控车床供应商
浙江特普机床制造有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖数控车床,数控机床,车铣复合机床,自动车床等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。浙江特普机床秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。