企业商机
数控车床基本参数
  • 品牌
  • 特普
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 多轴车床,单轴自动车床,曲轴及凸轮轴车床
  • 用途
  • 通用
  • 控制形式
  • 数控
数控车床企业商机

       数控车床又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是国内使用量比较大,覆盖面广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。数控技术也叫计算机数控技术它是采用计算机实现数字程序控制的技术。杭州好口碑数控车床

    机床组成主机,他是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置,是数控机床的,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。 山东高精度数控车床厂家电话数控车床销售厂家哪家好,真诚推荐浙江特普机床制造有限公司。

    机床坐标系机床坐标系是机床上固有的坐标系,它用于确定被加工零件在机床中的坐标、机床运动部件的特殊位置(如换刀点、参考点)以及运动范围(如行程范围、保护区)等。数控机床采用ISO统一标准右手直角笛卡儿坐标系。机床坐标轴的命名方法如下图所示,三个坐标轴互相垂直,其中三个手指所指的方向分别为X轴、Y轴和Z轴的正方向。此外,当机床运动多于X、Y、Z三个坐标时,则用U、V、W表示平行于X、Y、Z轴的第二组直线运动坐标,如果还有第三组直线运动,则分别命名为P、Q、R。用A、B、C分别表示绕X、Y、Z轴的旋转运动,其转动的正方向用右手螺旋定则,第二组回转运动,可命名为D、E。在编程时,为了编程的方便和统一,不论在加工中是刀具移动,还是被加工工件移动,一般都假定工件相对静止不动,而刀具在移动,并同时规定刀具远离工件的方向作为坐标的正方向。如果把刀具看作相对静止不动,工件移动,那么,坐标轴的符号右上角应加标注记(’),如X’、Y’、Z’等。标准规定:数控机床的主轴与机床坐标系的Z轴重合或平行。各种数控机床的坐标系见有关的标准规定。

      数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:●加工精度高,具有稳定的加工质量;●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置。

       数控系统长期不用时的维护为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障,数控机床应满负荷使用,而不要长期闲置不用。由于某种原因造成数控系统长期闲置不用时,为了避免数控系统损坏,需注间以下两点:①要以常给数控系统通电,特别是在环境温度较大的梅雨更应如此。在机床锁住不动(伺服电动机不转)的情况下,让数控系统空运行,利用电器零件本身的发热来驱散数控系统内的潮气。保证电子器件性能稳定可靠。实践证明,在空气温度较大的,经常通电是降低率的一个有效措施。②如果数控机床的进给轴和主轴采用直流电动机来驱动时,应将电刷从直流电动机中取出,以免由于化学腐蚀作用,使换向器腐蚀,造成换向性能变坏。甚至使整台电动机损坏。购买数控车床哪家好,欢迎咨询浙江特普机床制造有限公司。山东高精度数控车床厂家电话

机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。杭州好口碑数控车床

    在数控机床上加工零件的工序划分方法有:①刀具集中分序法该法是按所用刀具划分工序,用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。这样可以减少换刀次数,压缩空行程时间,减少不必要的定位误差。②粗、精加工分序法对单个零件要先粗加工、半精加工,而后精加工。对于一批零件,先全部进行粗加工、半精加工,进行精加工。粗、精加工之间,比较好隔一段时间,以使粗加工后零件的变形得到充分的恢复,再进行精加工,以提高零件的加工精度。③按加工部位分序法一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。总之,在数控机床上加工零件,加工工序的划分要根据零件的具体情况具体分析。许多工序的安排是按上述分序法综合安排的。 杭州好口碑数控车床

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