企业商机
数控车床基本参数
  • 品牌
  • 特普
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 多轴车床,单轴自动车床,曲轴及凸轮轴车床
  • 用途
  • 通用
  • 控制形式
  • 数控
数控车床企业商机

数控车床是使用较为的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。机床决不会因刀具崩刃了而自动停下来,因此,这个问题更是难以解决。广东低噪音数控车床报价

      方便更换加工零件数拉机床更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床.故节省了零件安装调整时间。数控机床加工质量稳定,一般只做首件检验和工序间关键尺寸的抽样检验,因此节省了停机检验时间。当在加工中心上进行加工时一台机床实现了多道工序的连续加工,生产效率的提高更为明显。经济效益良好①使用数控机床加工,可节省划线工时,减少调整、加工和检验时间,节省直接生产费用;②加工零件一般不需要制作夹具,节省了工艺装备费用。③数控加工精度稳定,减少了废品率,使生产成本进一步下降.④可实现一机多用,节省厂房面积,节省建厂投资。台州斜床身数控车床加工数控车床实力厂家,欢迎咨询浙江特普机床制造有限公司。

    工件加工工件的材料不同,所选用的刀具材料、刀片类型也不同。要注意可切削性,优良的可切削性的标志是:在高速切削下,有效地形成切屑,较小的刀具磨损,良好的表面加工质量。采用较高的切削速度、较小的背吃刀量和进给量,可以获得较好的表面粗糙度。采用合理的恒切削速度、较小的背吃刀量和进给量,可以得到较高的加工精度。工件的测量除首件检验外,应隔一定时间对工件的重要尺寸进行检验,控制刀具磨损量及时进行刀具补偿或更换刀片。冷却液冷却液具有冷却和润滑两个作用。冷却液能带走切削过程产生的热量,降低工件、刀具、夹具和机床的温升,减小刀具与工件的摩擦和磨损,提高刀具寿命和工件表面加工质量。使用冷却液还可以提高切削用量。冷却液必须定期更换,以防老化,腐蚀机床导轨或其它零件。

      目前,数控机床的发展日新月异,高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为一个制造大国,主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势,而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状,应该抓住机会不断发展,努力发展自己的先进技术,加大技术创新与人才培训力度,提高企业综合服务能力,努力缩短与发达国家之间的差距。中国力争早日实现数控机床产品从低端到、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变,实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。

       加工精度高数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量普遍达到了0.001,而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿,因此,数控机床能达到很高的加工精度。对于中、小型数控机床,其定位精度普遍可达0.03,重复定位精度为0.01。对加工对象的适应性强数控机床上改变加工零件时,只须重新编制程序,输人新的程序郭能实现对新的零件的加工,这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利。对那些普通手工操作的普通机床很难加工或无法加工的精密复杂零件,数控机床也能实现自动加工。数控机床加工精度高,具有稳定的加工质量。台州斜床身数控车床加工

人工操作的卧式普通车床则可以根据切削情况由操作者灵活掌握,从而避免更糟糕的情况发生。广东低噪音数控车床报价

    数控工具与普通机床使用的工具相比,有很多不同的要求,主要具有以下特点①刚性好(特别是粗加工工具)、精度高、抗振动、热变形小②兼容性好,快速更换容易③寿命高,切削性能稳定可靠④工具尺寸容易调整,减少换刀调整时间⑤工具可靠切屑或卷屑,有利于切屑排除⑥系列化、标准化,有利于编程和工具管理。刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素,必须正确选择刀具和刀柄。刀具选择的总体原则是安装调整方便,刚性好,耐久性和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。选择工具时,工具的尺寸应与加工工件的表面尺寸相适应。在生产中,平面零件周边轮廓的加工,经常采用铣削平面时,应选择硬质合金刀片铣削的凸台、凹槽时,加工选择高速钢铣削的空白表面和粗加工孔时,可以选择镶嵌硬质合金刀片的玉米铣削的立体面和斜角轮廓的形状的加工,多采用球头铣削、环形铣削、锥形铣削和盘形铣削。在进行自由曲面(模具)加工时,球头工具的端部切削速度为零,为了保证加工精度,切削行距一般采用顶部密度,球头常用于曲面加工。 广东低噪音数控车床报价

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