拟薄水铝石制备的干燥过程干燥过程对 拟薄水铝石 的的颗粒大小、堆积密度、结晶度和胶溶指数有很大的影响,不仅影响催化剂制备工艺,而且对催化剂性能亦有很大影响。纳米颗粒的高表面活性使它们之间易形成一些弱连接而团聚在一起生成尺寸较大的团聚体,但这一般是软团聚,可以通过机械外力消除; 由于 Al( OH) 3 ( 或 AlOOH) 沉淀中含有羟基,如果干燥温度过高,相邻纳米颗粒表面的羟基发生缩聚反应,形成 Al - O - Al 键,沉淀物的孔道收缩,使晶粒形成致密的硬团聚,这种硬团聚难以消除而且不可逆。随着干燥温度的升高,拟薄水铝石 的胶溶指数迅速下降,然而不同干燥温度下的 拟薄水铝石 的 XRD 谱图并无明显区别,说明 拟薄水铝石 的胶溶能力的改变并不是因为晶相发生了转变。当干燥温度从 60 ℃ 增加到 120 ℃ 时,胶溶指数从 95. 3% 下降至 17. 5% 。可见,未干燥的 Al( OH) 3 ( 或 AlOOH) 湿滤饼中含有水,胶体颗粒表面的羟基和水通过氢键产生桥联,水分子以、氢键形式吸附在胶体表面,拟薄水铝石 的胶溶性能正和这部分水分子有关,当干燥温度升高至一定程度( > 110 ℃ ) 时,这种吸附水开始脱附,胶溶指数也随着脱附量的增加而降低,当干燥温度过高时,甚至使之不能胶溶。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)生产4N 99.99%高纯拟薄水铝石,欢迎来电咨询。安徽拟薄水铝石预算
拟薄水铝石可作半合成稀土Y型分子筛裂化催化剂的粘结剂,硅酸铝耐火纤维的粘结剂,酒精脱水制乙烯催化剂和还氧乙烷催化剂等,还可作生产催化剂载体、活性氧化铝及其他铝盐的原料。其于400~700℃间焙烧的产品γ-Al2O3被比较广用作催化剂载体、催化剂和吸附剂等;于1100~1200℃间煅烧可得纳米级α-Al2O3,拟薄水铝石比较广用作涂料添加剂、高级陶瓷、石油化工的高效催化剂、亚微米/纳米级研磨材料和抛光材料、化妆品填料和无机膜材料等,是一类具有广阔发展前途的新型材料。江苏片状拟薄水铝石销售价格99.99% 高纯拟薄水铝石厂商,请联系山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)。
拟薄水铝石的制备条件:CO2 浓度和流量影响着 拟薄水铝石 的晶粒大小、晶型结构和结晶度。在成胶终点 pH 值为 10. 50、成胶温度较低时,较大的 CO2 流量及浓度( CO2 体积分数≥33% ) ,会导致成胶过程以 NaAlO2 溶液为主,生成的是无定形水合氧化铝和小晶粒的拟薄水铝石,经老化后转化为无三水铝石杂晶且晶粒较大的拟薄水铝石; CO2 流量或浓度较低时( CO2 体积分数≤ 25% ) ,即使成胶终点 pH 值为 10. 50,由于 NaAlO2 溶液的中和 NaAlO2 的水解反应同时进行,老化后的产物为拟薄水铝石与三水铝石的混合物。而且成胶过程中一旦在较高的 pH 值下停止通入 CO2 混合气,即便特别迅速地将沉淀物与母液分离,都不可避免地导致三水铝石杂晶的生成。
拟薄水铝石的制备方法主要是碳化法,但该方法所生产的拟薄水铝石胶溶能力差异较大,表现在某些批次的产品胶溶耗酸量增大,胶溶耗时长,粘结能力下降,导致用其制备出的催化剂产品存在孔分布不合理,磨损指数偏高,实际使用性能差等问题。根据相关研究,拟薄水铝石在胶溶过程中,由微晶表面的羟基吸附酸溶液中的H+形成带正电的胶核,并吸附周围阴离子形成胶粒,终通过H+形成“酸性桥”将胶粒连接成网状,形成溶胶状态。该过程中,酸加入量及终溶胶粘度值等参数能反映其胶溶效果。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)生产99.99-99.95%高纯拟薄水铝石,欢迎咨询。
目前,炼油工业中主流的催化裂化催化剂是分子筛微球催化剂,这类催化剂具有选择性好、活性高、水热稳定性好、抗金属污染能力强等优良性质。拟薄水铝石作为分子筛微球催化剂的活性基质及粘结剂,在催化剂生产制备过程中起到了十分重要的作用。将酸化胶溶后的拟薄水铝石作为粘结剂制备催化剂能大幅改进重油催化剂的各项性能,提高催化裂化催化剂的活性和选择性。因此,拟薄水铝石的酸化胶溶能力直接影响到催化剂的性能。
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拟薄水铝石的成胶终点pH值:对生成物的晶型、胶溶指数都有较大的影响,一般来说,控制较高和较低的反应终点,对于拟薄水铝石的晶型都不利,从而影响了它的胶溶性能。当成胶终点pH值从高至低变化时,生成物类型从三水铝石变为拟薄水铝石,后变为拟薄水铝石与丝钠铝石的混合物。如果成胶终点pH值较高,生成的水合氧化铝含有部分甚至全部为三水铝石,主要因为NaOH与CO2的快速中和反应导致NaAlO2溶液的苛性系数αk降低(≈1.0),未被中和的NaAlO2溶液极其不稳定,迅速发生NaAlO2自发水解反应生成NaOH和三水铝石,而且在这种条件下生成的小晶粒的拟薄水铝石和无定形水合氧化铝经老化后部分甚至全部转化为三水铝石,并且成胶终点pH值越高,这种转化就越完全,而且成胶过程中一旦生成了三水铝石,在通常条件下,不能再转化为拟薄水铝石。在适当的成胶终点pH值下,成胶过程中NaAlO2溶液的中和反应占优势,这时NaAlO2转化比较完全,得到的水和氧化铝老化后变成拟薄水铝石。此外,成胶终点pH值较低时,生成的水和氧化铝和CO2、Na2CO3反应生成丝钠铝石。少量丝钠铝石的生成造成产品中Na2O质量分数超标,导致产品孔体积、比表面积均明显下降。安徽拟薄水铝石预算
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