目前工业化的碱法主要为碳化法，是目前碳化法是目前工业生产拟薄水铝石成本比较低的方法。我国的基本工艺包括胶化→老化→分离及洗涤→干燥四步骤。其中胶化的目的是在通入二氧化碳过程中使偏铝酸钠溶液转变为无定形氢氧化铝等。一般认为，NaAlO2溶液与CO2的反应属竞争反应，二者中和产物为拟薄水铝石，而NaAlO2溶液的水解产物则为三水铝石，各自的反应速度取决于成胶反应的温度、终点pH、NaAlO2溶液浓度和CO2的浓度及流量等。当pH>10.50时，主要产物为三水铝石；当pH在10.50附近时，以拟薄水铝石为主；当pH<9.0时，生成物基本上为丝钠铝石。此法生产的特点为：原料便宜，生产成本低；便于大规模生产。缺点是铁、硅、钠杂质较高，含三水铝石杂相，比表面一般低于0.4㎡/g，晶相纯度低，工艺稳定性差。
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拟薄水铝石的老化过程：老化温度、老化时间、老化提温速率、老化碱度对产品的终结构都有较大的影响。老化过程就是使成胶过程中生成的絮状、松散的水合氧化铝凝胶进一步结晶，使晶粒尺寸长大，并经过脱水收缩使生成物( 如无定型水合氧化铝及小晶粒拟薄水铝石) 趋于稳定态( 大晶粒 拟薄水铝石) 的作用。碳化法制备 拟薄水铝石 的老化过程有母液老化和净水老化两种工艺，母液老化是指成胶反应结束后升温至所需温度并恒温一段时间; 净水老化是指成胶反应结束后通过将母液过滤得到滤饼，再将滤饼置于去离子水中老化。母液老化过程有碱金属离子存在时，拟薄水铝石 会转变为 α - Al( OH) 3，并且pH 值较高时拟薄水铝石 容易转化为 β1 － Al2O3 或 β2 － Al2O3。净水老化通过过滤将母液与 Al( OH) 3 沉淀分离，降低了碱金属离子和 HCO3－ 的浓度，从而避免了三水铝石和丝钠铝石的生成;同时使用净水老化可以增加老化浆液浓度，减少洗涤水用量，提高生产效率，有利于工业生产。随着老化温度和老化时间的增加，拟薄水铝石结晶度及晶粒大小迅速增加，但当老化时间进一步增加时，拟薄水铝石的物化性质变化不明显，基本上趋于平稳; 升温速率快将导致老化后的颗粒变大变粗，过快的话会导致胶溶能力变差。黑龙江大晶粒拟薄水铝石生产厂家山东瞻驰新材料有限公司（上海晨旭贸易有限公司）出售拟薄水铝石，如有需要，来电咨询。
拟薄水铝石的胶溶性测定结果：对所有的拟薄水铝石进行了XRF表征，结果各拟薄水铝石中钠含量基本为0，拟薄水铝石的纯度相对较高，杂质较少，胶溶性也较好。拟薄水铝石的纯度则较低，且含有较多的硫元素，所形成的胶体易聚沉、稳定性差，难以黏结成黏结粒子，对催化剂活性有一定影响。结合催化剂的活性可看出，杂质元素含量少，纯度高的拟薄水铝石制备的催化剂的反应活性更好。拟薄水铝石的胶溶性都较高，且较为接近，说明它们的黏结性强，有利于活性组分（金属与分子筛）的均匀分布。拟薄水铝石含有三水铝石，导致胶溶性差，拟薄水铝石含有杂质较多，从而影响胶溶性，不利于酸性组分和金属的分散。
以多种拟薄水铝石为载体制备加氢裂化催化剂，考察了所制备催化剂的活性，采用氮气吸附-脱附、XRD、XRF、TEM 等分析方法对拟薄水铝石结构进行表征，结合催化剂的性能研究了拟薄水铝石影响催化剂活性的因素。实验结果表明，拟薄水铝石的晶相结构和晶粒尺寸会影响催化剂的性能，但不是主要的影响因素，纯度高且杂质少的拟薄水铝石胶溶性好，可使载体中氧化铝提供更多有效的比表面积和较适宜的孔道结构，从而有利于活性组分的均匀分布，使催化剂表现出良好活性；拟薄水铝石影响活性组分的分散性，硫化钨微晶分布越均匀，金属的活性越好，催化剂则具有更好的选择性。寻找高纯拟薄水铝石省级代理商，请联系山东瞻驰新材料有限公司（上海晨旭贸易有限公司）。
很多学者都会研究拟薄水铝石的粉体性质和胶溶机理等，但很少涉及拟薄水铝石的性质在催化剂中的作用及如何对催化剂活性和选择性产生影响。在工业生产中，拟薄水铝石现有的质量指标主要也是针对粉体原料的内部结构，如比表面积及孔体积孔径等，但在实际应用中，国产市售拟薄水铝种类繁多，品质鱼目混杂，在拟薄水铝石满足内部结构基本要求时所制备加氢裂化催化剂的活性和选择性仍然有波动。
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拟薄水铝石的制备条件：NaAlO2 溶液浓度对生成物的类型和晶粒大小都有影响。从烧结法氧化铝溶矿车间出来的 NaAlO2 溶液浓度和温度都较高，一般在 100 ～ 130 g Al2O3 /L，为消除中和反应的放热量对溶液稳定性的影响，其苛化比控制在 0. 75 ～ 0. 85 之 间 佳， NaAlO2 溶液浓度控制在 80 g Al2O3 /L 左右。在碳化法成胶过程中，NaAlO2 溶液浓度≤80 g Al2O3 /L 时，生成的水合氧化铝以拟薄水铝石为主，并且随NaAlO2 溶液浓度增加，晶粒的尺寸呈减小的趋势; 当 NaAlO2溶液浓度低于 60 g Al2O3 /L，成胶效率低，生产成本高，焙烧后生成的 γ － Al2O3 孔体积小于 0. 42 mL/g，目前多用于作为制备催化裂化催化剂的粘结剂。当 NaAlO2 溶液浓度 ＞ 80 g Al2O3 / L 时，晶粒的粒度随浓度的增加而迅速变大，NaAlO2 的水解速率迅速增大，生成物中的三水铝石含量增加; 当 NaAlO2 溶液浓度为 100 g Al2O3 /L 时，生成物以三水铝石为主。实验进一步证明，通过进一步降低终点 pH 可以克服 NaAlO2 高溶液浓度下生成三水铝石的问题，从而提高成胶效率; 当把终点 pH 降低到 9. 9 附近，浓度为 100 g Al2O3 /L 的 NaAlO2 溶液同样可以制备不含杂晶的拟薄水铝石，并且焙烧后生成孔体积较高的 γ－Al2O3。黑龙江4N拟薄水铝石新报价
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