高速精密加工是目前机械制造行业的发展趋势,高速精密加工是切削原理上是对传统切削认识的突破,为了保证高速加工的精度和效率,对刀具系统提出了新的的要求,像在加工过程中刀具的跳动精度就是一项非常重要的指标,我们知道精密机床的精度是通过主轴和刀柄连接再传递给刃具,那么选择跳动精度高的刀柄就至关重要。BIG通...
此误差不单单是机床的同期精度误差,还有丝锥本身制造时的螺距误差存在,那么即便机床完全同步无误差,加工过程也会产生额外的拉伸和压缩的力,造成丝锥使用寿命低下或者螺纹精度劣化。如图,使用动力测定器测出M1×P0.25挤压丝锥在加工中轴向受力的结果。与弹簧刀柄比较,这里使用的是内藏微小浮动吸收同步误差的美夹同步攻丝刀柄。从图可知,使用弹簧刀柄,即便是小到M1的丝锥在加工过程中也会产生压缩方向40N,拉伸方向30N的力,特别是机床主轴从停止到反转过程中的负荷急剧变大。BIG大昭和零部件加工等的攻丝加工,是一道工序,若要取得放心的加工,要素之一是正确选择攻丝刀柄。上海国内BIG大昭和参考价
如何避免价格“陷阱”:刀柄不是一个纯粹意义上的消耗品。常见的好的刀柄,如果正确使用的话,一般寿命会在5年~10年之久。所以刀柄的性能对生产过程是一个长久的效应,应该站在更宏观的角度去看刀柄的性能提升对整个工厂的影响,因此在选购刀柄的时候实际上是不能只是看刀柄的牌面价格的。但令人惊讶的是,很多客户目前对于刀柄产品还是抱有这样的思维定势:客户对待刀柄还是跟对待刃具等消耗品一样的认识,认为只要价格便宜,就是“物美价廉”。广东进口BIG大昭和配件BIG大昭和对于种类多量少的加工,精加工时可在机床上快速进行μm级的直径调节,减少对刀时间。
就拿热涨刀柄来说,如上所述它的较大的特点是细长,防干涉性强。由于它的外径尺寸较小在一些避空的加工,如清根、拨模等加工时被大量使用。
另外,由于它的结构简单,几乎没有配件,所以比较容易取得动平衡,制作成本也较其它几种刀柄低。但是,事物都是一分为二的。细长是它的优点、同时也是它的致命的缺点---刚性差!众所周知,一台设备或一个系统它的切削性能(包括切削效率、加工精度等)是由切削刚性所决定的。
其中,Kc是系统的静刚性,ζ是衰减系数比。可见,系统的静刚性对于实际加工是非常重要的。
目前机加工行业中经常会用到强力铣刀柄,众所周知强力刀柄是夹持类刀柄中夹持力更大、刚性更好的刀柄,强力铣刀柄结构不同于弹簧刀柄,其特点是夹持力大,刚性好,有利于夹持大柄径的铣刀,但夹持精度普遍低于弹簧刀柄(也有4D跳动为5μ~10μ的高精度强力刀柄,例如BIG的HMC和MEGAD系列),比较适合大切削量的粗加工,以及夹持各种直杆刀柄,支持各种加工:
市面上强力铣刀柄的厂家很多,每个厂家刀柄内部结构设计也各不相同,水平也参差不齐,各有各的特点,选择不好会有哪些影响呢?应该如何选择相对更好性价比更好的刀柄呢?要从哪些方面来考虑?带着这些问题我们来一一分解: BIG大昭和的斯玛特防振刀柄实现高速、高效的大悬深加工。
>机床转速不够,无法进行高转速加工?
>机床主轴精度坏了,无法进行高精度铰孔加工?
>工件型腔复杂,并需要侧壁加工,主轴根本进不去?
>机床没有内冷功能,深孔钻屑时,无法使用内冷出水来排屑?
对于机械加工,好的刀柄不仅能直接提高生产加工效率,而且可大幅提升所加工产品的品质、精度,增加产品的附加值;在日趋激烈的市场竞争中,提升企业的核心竞争力。因此,对于刀柄,我们应该且必须要引起足够的重视。
除了对客户产品加工品质的提升之外,关于“花费”的问题也是一个用户关注的很重要的话题。 大昭和BIG微调精镗刀 日本Big刀柄镗刀 严格选材多种规格。重庆附近BIG大昭和配件
BIG大昭和使用过长刀具引起的振动,可通过减轻弯曲方向的力量解决。上海国内BIG大昭和参考价
很多客户也很喜欢用液压刀柄,液压因为精度高、操作简便而广受用户的喜爱,笔者接触的很多客户就非常喜欢液压刀柄。只需一根扳手就能轻松进行刃具的拆装操作,非常方便。同时例如下图这种把液压刀柄做的非常细小,并且可以配置端面喷水型,极大的解决了工件空间小,排屑不畅等的问题。同时也避免了狭小部位只能用热缩刀柄的尴尬。同时也解决了热缩刀柄由于本身原理结构所带来的种种使用上的不便。
对于大的刃具,大多用于开粗加工,往往切削量大,进给较快,希望快速地去除切削余量。 上海国内BIG大昭和参考价
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