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我们不高谈阔论,只从实用角度浅析一下工具的选择和切削参数等对粗糙度的影响。从刀具切削的几何模型来看,粗糙度理论上可以用下面的公式来表示:f-铣刀每刃进给、镗刀和车刀每转进给r-铣刀半径、镗刀和车刀刀尖半径从上面的公式可以看出,要降低粗糙度理论上可以通过减小进给和增大铣刀或刀尖圆角半径来实现。其实,画图也能看出这样的趋势,且更是一目了然。以上是我们通常的认识,但也不能一概而论。比如,在深孔镗削的时候,避免“振颤”是保证加工质量的先决条件,此种情况下我们倾向于适当增大进给(切削抗力以轴向为主)和选择刀尖圆角小的刀片(切削抗力小)以降低“振颤”发生的可能。重庆国产BIG大昭和刀头苏州默斯曼尔机械科技有限公司为您提供BIG大昭和,有想法的不要错过哦!
线速度也有相应的情况,线速度低的话虽然会减少振刀的发生,但会导致表面光洁度不佳,加工时间长,容易产生积削瘤等问题;线速度高的话虽然可以改善光洁度,缩短加工时间,但是也会导致容易振刀,刀片寿命低等问题。线速度跟刀杆有很大的关系,比如长径比大于5的钢制刀杆,要想保证理想的线速度,需要换成硬质合金杆或者合适的防振镗刀。
以下是精镗过程中可能会遇到的问题及解决方向:
振刀可能原因:转速过大;刀杆长径比过大;刀片选择不合理;切深不对应对方案:降低转速;选用硬质合金刀杆或者防振刀杆/防振镗头;换小圆角刀片;重新检查切削余量
下面从BBT与HSK刀柄的区别对比来给大家提供一个选择的方向。受本身结构限制,与HSK刀柄相比BBT基础柄可以做的更短,刃具插入量更大,从而使刃具伸出量变短。
在主轴拉紧后,与HSK刀柄相比BBT基础柄的锥面接触面更大,有效锥面更长。通过以上的结构特点我们可以看出,BBT主轴刚性好更适合重切削加工,更适合刀柄悬长比较长的加工。像大型模具加工,箱体,壳体重切削比较多的零件加工,需要刀柄悬长比较长的零件加工时,建议选用BBT主轴的设备。这样既可以保证加工效率,又可以保证加工稳定性。客户可以根据自己的加工工件特点来选用合适的主轴方式。注:CV和DV接口,我们也有对应的BCV和BDV接口 哪家的BIG大昭和价格比较低?
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如何提升机械加工的核心竞争力之刀柄:正确认识刀柄,说起刀柄,仍旧有很多人认为刀柄只是一个简单的夹持工具,对加工并没有太大的影响;只要机床的精度高、刚性好,就万事OK了。
这是一个片面的认识,刀柄作为一个中介,连接机床主轴和刃具,机床借助刀柄将动力传递到刃具刃尖才能实现切削加工。没有好的刀柄,再优的机床也是徒劳。以下几点更是刀柄的重要之处:■跳动精度:刀柄本身的夹持精度。如果刀柄夹持精度不好,会抹灭机床主轴的跳动精度;■夹持力:跟机床无关,只能靠刀柄来保证;■夹持刚性:由刀柄的粗细和长短决定,机床也无能为力; 重庆靠谱的BIG大昭和要多少钱
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