石墨制品用途-作为耐磨和润滑材料使用：炭和石墨材料除具有化学稳定性高的特性外，还有较好的润滑性能。在高速、高温、高压的条件下，用润滑油来改善滑动部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200到2000摄氏度温度下的腐蚀性介质中并在很高的滑动速度下（可达100米/秒）不用润滑油而工作。因此，许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承。它们运转时无需加入润滑剂。这种耐磨材料是用普通的炭或石墨材料经过有机树脂或液态金属材料浸渍而成。石墨乳剂也是许多金属加工（拔丝、拉管等）的良好润滑剂。石墨轴承批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。四川碳素制品总代
平拉辗石墨轴承介绍：玻璃制造厂成品车间的平拉辐将已成型的平板玻璃往前拉，以便切成所需尺寸的玻璃。该设备有7根这种辗子，辐子两端各有一个轴承，规格为φ190mm/φ165mmx45mm,转速为20r/min,工作温度为180℃左右，车昆轴为耐热钢。目前采用炭石墨材料（例如M254等）制造轴承，寿命可达1年左右，且不用加润滑油，使用效果好，操作和维护都很方便。平拉辗石墨轴承介绍：玻璃制造厂成品车间的平拉辐将已成型的平板玻璃往前拉，以便切成所需尺寸的玻璃。该设备有7根这种辗子，辐子两端各有一个轴承，规格为φ190mm/φ165mmx45mm,转速为20r/min,工作温度为180℃左右，车昆轴为耐热钢。目前采用炭石墨材料（例如M254等）制造轴承，寿命可达1年左右，且不用加润滑油，使用效果好，操作和维护都很方便。四川石墨滑块厂地址四川石墨堆场购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃：用石墨坩埚作发热体生产透明石英玻璃成本高的主要原因是，石墨坦蜗发热体消耗量大。由于目前有些厂家采用炼钢用石墨电极材料加工増蜗发热体，而这种材料颗粒度较大，电极本身的气孔率较大，因而在高温时在空气中的氧化速度较快，加之二氧化硅同石墨电极的线膨胀系数不同，影响石墨坩埚的使用寿命。为了延长石墨坩埚的使用寿命，降低生产成本，应釆用如下几项措施：(1)选用细颗粒高纯石墨制品，虽然这样做一次投资较用炼钢电极料会有所增加，但由于这种材料抗氧化能力较强，使用寿命较长，对提高产品质量、降低生产成本仍有好处。（2）拉完管后应立即将用过的石墨坩埚在真空下进行高温煅烧，煅烧的温度要超过熔制使用温度，通过高温煅烧基本上可以除去碳化硅层。（3）拉管时上炉盖不应打开，以防止坦蜗氧化。
其他炭石墨制品介绍-吹气管和注入管：为了除掉熔融有色金属（铝、镁、黄铜等）中的氢、氧化物和其他不纯物，需将氮气、氯气、氧气等吹入熔融金属里进行精炼处理。因为人造石墨具有耐高温、与熔融的有色金属浸润角很小、不起反应、体轻等特点，所以人们早就选中了人造石墨材料来制作这种吹气管。通常釆用外径37mm或50mm,内径13mm的人造石墨管。管的长度根据熔融金属的深度而定。在吹入管的前端，也就是在出气口处，为了获得均匀的小气泡，以便提高精炼效果,可将吹入管端头封住，然后在管子前端四周钻些小孔或者在前端安装多孔质炭素管。石墨注入管是将石墨粉和碳化物等好的脱硫剂注入到铁水中进行脱硫用的。炉内吹入管，是为将金属熔融精炼而把石墨管作为一种工具。例如，为除去熔融铝中的溶解气体或除去镒等金属中的杂质而吹入尾气或C.气的吹入管。另外有为铁水脱硫而吹入CaC2的吹入管，还有为制造弹性铁时作为吹入镒粉的吹入管等。成都石墨场批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
转向辐石墨轴承介绍：成品车间的转向辐是设备的关键部件之一，它的作用是把半凝固状态的玻璃液从炉子底下往上拉，再转90。方向向前输送。轴承有冷却系统，内通冷却水冷却。因此，转向辐一端的轴承还有密封作用。原来采用盘根密封时，泄漏严重，经常流水，严重影响操作环境的卫生，并且维修很麻烦。在改用炭石墨轴承的初期，曾试用过未浸渍的电化石墨材料，由于这种材料气孔率大（约20%〜30%）,不耐磨，密封效果不好，泄漏量仍很大。同时，装配时易碎。后来，采用浸渍巴氏合金的石墨材料，效果良好，基本上不泄漏，磨损很小，使用单位很满意。成都石墨电极批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。四川碳素制品总代
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石墨化工艺装炉方式的选择：合理的装炉方式是制品石墨化的保障。制品采用立装法还是卧装法，是正装还是错装，都要根据制品的品种、规格、质量标准及设备的工艺参数来确定，以保证制品在炉芯内的受热相对均匀，以减小热应力，减少制品在石墨化过程中裂纹。对于大规格的制品，采用错位1/2D装炉方式，可以减少制品裂纹，石墨化效果好。对于石墨化裂纹废品率高，质量不稳定的制品，也可以采取炉芯均流措施。石墨化工艺装炉方式的选择：合理的装炉方式是制品石墨化的保障。制品采用立装法还是卧装法，是正装还是错装，都要根据制品的品种、规格、质量标准及设备的工艺参数来确定，以保证制品在炉芯内的受热相对均匀，以减小热应力，减少制品在石墨化过程中裂纹。对于大规格的制品，采用错位1/2D装炉方式，可以减少制品裂纹，石墨化效果好。对于石墨化裂纹废品率高，质量不稳定的制品，也可以采取炉芯均流措施。四川碳素制品总代
