石墨基本参数
  • 品牌
  • 格莱法特碳素制品
  • 型号
  • 石墨
石墨企业商机

玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:用石墨坩埚作发热体生产透明石英玻璃成本高的主要原因是,石墨坦蜗发热体消耗量大。由于目前有些厂家采用炼钢用石墨电极材料加工増蜗发热体,而这种材料颗粒度较大,电极本身的气孔率较大,因而在高温时在空气中的氧化速度较快,加之二氧化硅同石墨电极的线膨胀系数不同,影响石墨坩埚的使用寿命。为了延长石墨坩埚的使用寿命,降低生产成本,应釆用如下几项措施:(1)选用细颗粒高纯石墨制品,虽然这样做一次投资较用炼钢电极料会有所增加,但由于这种材料抗氧化能力较强,使用寿命较长,对提高产品质量、降低生产成本仍有好处。(2)拉完管后应立即将用过的石墨坩埚在真空下进行高温煅烧,煅烧的温度要超过熔制使用温度,通过高温煅烧基本上可以除去碳化硅层。(3)拉管时上炉盖不应打开,以防止坦蜗氧化。成都石墨场批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。成都石墨环加工定制

石墨制品用途-作为铸模、压模:使用炭和石墨材料的热膨胀系数小,而且耐急冷急热性好,所以可以用作玻璃器皿的铸模和黑色金属及有色金属或稀有金属的铸模。用石墨铸模得到的铸件,尺寸精确,表面光洁,不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金(如碳化钨)等粉末冶金工艺,通常用石墨材料加工压模、烧结用的舟皿。石墨制品用途-作为铸模、压模:使用炭和石墨材料的热膨胀系数小,而且耐急冷急热性好,所以可以用作玻璃器皿的铸模和黑色金属及有色金属或稀有金属的铸模。用石墨铸模得到的铸件,尺寸精确,表面光洁,不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金(如碳化钨)等粉末冶金工艺,通常用石墨材料加工压模、烧结用的舟皿。成都石墨滑块低价直销四川石墨板批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

石墨化工艺装炉方式的选择:合理的装炉方式是制品石墨化的保障。制品采用立装法还是卧装法,是正装还是错装,都要根据制品的品种、规格、质量标准及设备的工艺参数来确定,以保证制品在炉芯内的受热相对均匀,以减小热应力,减少制品在石墨化过程中裂纹。对于大规格的制品,采用错位1/2D装炉方式,可以减少制品裂纹,石墨化效果好。对于石墨化裂纹废品率高,质量不稳定的制品,也可以采取炉芯均流措施。石墨化工艺装炉方式的选择:合理的装炉方式是制品石墨化的保障。制品采用立装法还是卧装法,是正装还是错装,都要根据制品的品种、规格、质量标准及设备的工艺参数来确定,以保证制品在炉芯内的受热相对均匀,以减小热应力,减少制品在石墨化过程中裂纹。对于大规格的制品,采用错位1/2D装炉方式,可以减少制品裂纹,石墨化效果好。对于石墨化裂纹废品率高,质量不稳定的制品,也可以采取炉芯均流措施。

高纯高密石墨冶金用坩埚、烧结盘、料盘;连续铸造用模子、金刚石钻芯模、冷铸模热铸模;真空冶炼和石英加工用坩埚、模子、夹具、电阻器、电炉加热元件;电子管屏极、栅极、阳极;半导体制造提炼单晶硅、锗、砷化镓用的发热体、坩埚、托盘、支架、籽晶螺杆、盖板;区域精炼用盘皿和料盘;电火花加工用模具、电刷镀用阳极;仪器分析用导电电极、光源电极、分析坩埚、仪器元件、部件、激光器用圆片;机械密封用接触器、轴承、密封环、高温高速气体透平机部件、叶片、填料环;宇航用燃气舵、弹头鼻锥、密封装置部件;火箭发动机用喷嘴、锥头、衬套、叶片;核反应堆用减速剂、反射层、热柱、指数试验堆构件。成都石墨滑块批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

石墨制品相关介绍:冶金用坩埚、烧结盘、料盘;连续铸造用模子、金刚石钻芯模、冷铸模热铸模;真空冶炼和石英加工用坩埚、模子、夹具、电阻器、电炉加热元件;电子管屏极、栅极、阳极;半导体制造提炼单晶硅、锗、砷化镓用的发热体、坩埚、托盘、支架、籽晶螺杆、盖板;区域精炼用盘皿和料盘;电火花加工用模具、电刷镀用阳极;仪器分析用导电电极、光源电极、分析坩埚、仪器元件、部件、激光器用圆片;机械密封用接触器、轴承、密封环、高温高速气体透平机部件、叶片、填料环;宇航用燃气舵、弹头鼻锥、密封装置部件;火箭发动机用喷嘴、锥头、衬套、叶片;核反应堆用减速剂、反射层、热柱、指数试验堆构件。成都石墨板批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。四川石墨制品厂家

成都石墨管批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。成都石墨环加工定制

炭石墨制品具有良好的机械加工性能,可以加工成任何形状的制品。但是以相同形状和同一尺寸的石墨零件简单地代替金属零件,在很多情况下不能保证机械零件的可靠性和使用性能。因此设计人员应考虑石墨材料的特点,特别要注意它是脆性材料,破坏前基本上没有塑性变形。它的破坏变形是在弹性范围之内,不超过1%。正如所有的脆性材料一样,石墨材料对于任何一个应力集中点,例如对于表面上的易破损处、锐边、突然改变的横断面、沟槽及孔眼,都很敏感,在零件的上述部位,其强度为材料极限强度的几分之一。成都石墨环加工定制

与石墨相关的**
与石墨相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责