玻璃密封胶

众所周知，密封胶质量的好坏十分重要。品质越高的胶粘剂，性能越齐全，越适合在工业领域中使用。凌志作为早期通过国家经贸委认定的硅酮结构胶生产和销售企业之一，二十多年来一直坚持以技术创新为主要竞争力，组建了由**、博士为主的科研开发团队，具有自主知识产权的产品和整体解决方案能力，且拥有几十项省市科研项目和国家火炬计划项目及“阻燃型高温硫化硅橡胶胶条”等数十项国家专利，为各行各业提供精良的产品（LZ801，LZ806，LZ992，LZ850，LZ4100等）及工程承包服务。选择凌志，就是选择了质量与服务！从产业链上来讲,胶粘剂行业市场应用领域也越来越广。玻璃密封胶

长久以来的实践表明，以下因素会导致硅酮密封胶粘接破坏现象的发生：1）施工前未进行粘结性试验；2）未按照粘结性能试验结果推荐的方法进行清洗；3）未按照粘结性能试验结果推荐的方法施加底涂液；4）养护时间太短（双组分产品）；5）养护温度偏低（双组分产品）；6）实际工程使用的基材与进行粘结性能试验的基材不一致；7）实际工程使用的基材批次之间存在差异；8）硅酮胶产品批次之间存在差异。硅酮胶与基材不粘结时，首先要通过抽样、试验等方法对产生问题的原因进行分析，然后才能确定解决方案。可能的解决方案有：清洗基材、更换清洗剂、施加底涂液或更换底涂液、提高养护温度、延长养护时间、对基材进行表面处理、更换密封胶等。好用门窗幕墙胶品牌排行榜在冬季进行打胶作业时，基材表面的霜露是否彻底去除是密封胶能否形成良好粘接性的关键。

硅酮胶内部出现单独的气泡时，可能有以下几种原因：1）注胶时裹入了空气；2）接口或附件材料潮湿，潮气侵入胶缝；3）泡沫棒选用不当；4）泡沫棒在填塞过程中表面被戳破，受挤压后从破孔处放气；5）某些基材与密封胶发生了反应。为了防止硅酮胶内部出现单独气泡现象的发生，我们在施工时应注意：1）注胶时应均匀、连续、注满接口；2）接口及附件材料必须干燥；3）选用合适尺寸的泡沫棒，且不能使用铲刀、螺丝刀等尖锐工具填塞泡沫棒。

恼人的起鼓现象到底该怎么减少或解决呢？凌志给您答案，正确的施工方法总体思路有两方面：一是加快密封胶的固化速度；二是减少固化初期的胶缝变形。因此，我们有以下4个施工建议：1、选用固化速度相对较快的胶，如浙江凌志的LL806（脱酮肟型），能够解决部分起鼓问题。请勿选用填充矿物油的耐候胶，因为充油胶在固化过程中收缩明显，虽然一定程度上会减轻起鼓现象，但该类产品不符合耐候胶的国标要求，也不符合幕墙应用要求，其耐候性差，使用寿命没有保证。2、在面板温差小，接缝变形小的情况下施工。若第二天是阴天，则当天抓紧施工。若第二天是暴晒天气，则采用适当的遮阳措施，比如用脚手架上防尘网等遮挡，使面板不直接暴露于阳光下曝晒，降低面板的温度，减小因温差导致的接缝变形。3、在板块膨胀，胶缝较窄时打胶，可以改善起鼓现象。建议选择合适的时间打胶，如在该立面的面板被阳光曝晒时施工。4、采用二次打胶法，先打一次凹陷的胶缝，待其固化2~3天具有弹性后，再在其表面打一层胶。建议对人眼易见的起鼓胶缝进行修平；如人眼不易观察的胶缝可不用修平。不建议对起鼓的胶缝割胶后重新打胶，这样既造成浪费，也解决不了起鼓问题。旧有白油滥竽充数，今有回收料如裂解硅油、高沸硅油兴风作浪。

硅酮胶出现“起鼓现象”的原因可能有：1）板块尺寸大导致接缝变位大；2）板块的线胀系数较大（如铝板、聚碳酸酯板）导致接缝变位大；3）板块昼夜温差较大；4）环境湿度偏低，相对湿度低于40%。硅酮胶“起鼓现象”是固化速度、环境湿度、环境温差、胶缝宽度、面板材质及尺寸等因素综合作用的结果，上述几种因素都处于不利的情况下，硅酮胶出现“起鼓现象”的概率就会较高。在相对湿度非常低的情况下（＜30%），面板线胀系数较小的玻璃幕墙或面板尺寸不大的铝板幕墙的胶缝也可能出现“起鼓现象”。因此，“起鼓现象”是密封胶在干燥气候条件下，由于固化速度变慢，同时接缝发生的变形较大而导致的，并不是密封胶本身有质量问题。建筑鳞次栉比，而幕墙成为了统一的“着装”。浙江附近门窗幕墙胶生产

温度越低，密封胶表干、消粘、完全固化所需的时间越长。玻璃密封胶

密封胶为什么会变色呢？这是因为在橡胶材料加工过程中会添加很多助剂，部分厂家出于降低成本等因素的考虑，会考虑加入橡胶油。当硅酮密封胶与这类充油的橡胶材料接触，随着时间的推移，橡胶油会迁移扩散到硅酮胶的表面，在阳光照射的紫外线作用下，就很有可能导致硅酮密封胶表面出现变色的现象。这种现象发生后，是无法通过清洗的方式使密封胶恢复原有颜色的，处理方法只能是重新返工，割掉变黄的硅酮密封胶，取出充油的橡胶条，清洗胶缝后，重新填入与密封胶相容的橡胶条，再打新的硅酮密封胶。玻璃密封胶