企业商机
密封胶条基本参数
  • 品牌
  • 凌志,凌の灵
  • 型号
  • 1700、1750、1800、1850
  • 尺寸
  • 可定制
  • 重量
  • 15KG/20KG/25KG
  • 产地
  • 杭州
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 硅橡胶
  • 配送方式
  • 货运
密封胶条企业商机

硅胶密封条是密封条行业中常用的产品,用于各类大型化工、生活用品液体/气体密封,能完全隔绝载体与外界的联系,有效保存物品。硅橡胶密封条,它的生产工艺分为两种,不同的产品尺寸选择不同的加工工艺。建筑门窗,大型机械这一类密封条,尺寸与设计形状非常关键,所以大多数采用挤出工艺。不过一些小型电子产品以及密封条通常就选择模压工艺制作。挤出加工算是比较稳定的一种生产工艺,由于螺杆的作用,胶料在工艺上会有紧密压挤的作用,所以胶料流动性稳定,产品结构相互粘结,密度增大,产品质量就会更为优良。三元乙丙胶条由于其增塑剂一般为环烷油,会溶解丁基胶,与丁基胶发生粘连现象(拉丝),俗称流泪现象。浙江弹性密封胶条厂家报价

密封胶条

胶条有很多类,如按安装部位分有框扇间、安装玻璃、等压及结构件配合用密封条等;按安装方式分有压入式、穿入式、粘贴式用密封条等;按胶条断面形状分有实芯制品(圆形、方形、扁平形断面形状)、中空制品及复合制品等类型。这里想和大家详细说说的是按胶条断面形状分出来的复合密封条。复合密封条广泛应用在木铝复合窗及国外系统门窗中。对于硅橡胶密封条来说断面设计至关重要,首先是密封唇边形状、尺寸设计,两侧密封唇边应以相同的、大小适当的力从配合结构的两侧相接触;断面唇边长度、薄厚应适当,过厚、过长会使配合结构阻力偏大,过薄、过短又会导致配合结构得不到良好的引导和密封,产生振动、噪音、漏雨现象;其次是断面底部形状、尺寸设计,安装槽断面上有凸起,其作用是为了装配导槽,因此,断面底部应设计出相应结构,既易于装入,又能利用密封条自身的弹性附着在槽口内,防止其脱出;最后是外搭边的形状、尺寸,为了改善外观,所有部位外饰面应紧密贴合。铝合金门窗胶条凌志遇火膨胀硅橡胶条膨胀引发温度低,为200℃,膨胀倍率高为10~15倍。

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在幕墙应用中,除了龙骨型材必须使用幕墙胶条外,针对幕墙开启扇部位,门窗胶条就能满足使用。在口型、强度和老化性能方面,凌志硅橡胶条的优势得以充分展现。在系统门窗、复合门窗应用中,各种形态硅橡胶条(如实心、发泡、软硬共挤)凭借不同口型轻松胜任各类静态及动态密封。如:玻璃两侧密封、框扇之间密封、鹤形条密封、转角密封等。在防火门窗应用中,阻燃、陶瓷化和遇火膨胀硅橡胶条不仅满足各类密封,同时在遇火时可以防高温火焰、隔热,有效减缓背火面的升温速率,从而提升防火系统整体性能。

凌志硅橡胶条具有八大性能:①优异的耐候、抗老化性能:独有的耐气候老化、耐臭氧老化优于已知的所有橡胶及弹性体;良好的抗紫外老化和抗热老化,即使长期暴露在紫外线和风雨的恶劣条件下,性能也不会发生明显变化;②优异的耐高低温性能:可在-60℃~+200℃的环境中长期使用;优异的耐寒性和耐热性,确保在极限环境中长期使用;③高弹性及优异的回弹性:高弹性,使硅橡胶条在被压缩后产生自动的压紧力效应;适应各种缝隙,可根据客户的需要调节硬度;基于高回弹性的回复,直到初始的压缩效应被消除为止,适宜作为动态密封材料;④良好的拒水性与低吸湿性:硅橡胶长期浸于水中吸水率只有1%;应用于门窗能起到良好的抗湿、防潮、防霉作用;⑤良好的相容性:硅橡胶密封条与硅酮密封胶和丁基胶的相容性非常好,完全杜绝渗漏隐患;⑥安全环保:生理惰性,无毒无味;氧气透过率是天然橡胶的25倍,而对二氧化硫等有害气体的透过率则非常低。美国FDA认证表明:迄今为止,硅橡胶是所有新型环保材料中对人体危害更小的;⑦颜色多样性,易于配色:可与任意流行色进行调配,告别只有黑色的密封时代;色泽牢固度高,日照48个月无明显变化;⑧易操作:表面性能良好,装配无需使用润滑油。凌志阻燃硅橡胶条具有优异的阻燃性,阻燃等级:UL94 V0,烟毒性危险等级:ZA1。

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市面上常见的门窗密封条有三种,分别是三元乙丙(EPDM)橡胶密封条、硅橡胶密封条和PVC密封条。在门窗行业,一直有一个争议,哪种材质的密封条比较好?因为密封条的投入占比重很小,但其作用却不可忽视。密封条不仅要防水、防尘、防风,还要节能、保暖、隔音。实际好不好,谁更好的问题其实是见仁见智的,这三种原材料都有各自的优势。但是还要考虑到门窗密封条的生产厂家、原料含量、生产技术等原因,再者应用场景的性能需求也很重要。相较三元乙丙胶条的适应性和使用寿命,硅橡胶条耐-60℃~+200℃及25年的使用寿命,堪称优异。杭州硅橡胶密封胶条咨询问价

凌志硅橡胶条常规颜色为黑色,还可按照客户要求生产特种颜色。浙江弹性密封胶条厂家报价

硅胶模压生产比较麻烦的在于产品效率比挤出的偏低,所以成本偏高,且在生产过程中很多硅胶密封圈的密封性能会受到分模线影响,产品硬度偏低,从而会出现分模线破裂现象,这些不良原因源于模压生产时的管控方法以及产品的质量要求,其次对于密封硅胶条厂家来说,高温硫化成型工序主要的难点在于产品的大小和厚薄度,如产品尺寸太大或者直径较大,那么造成的加工时间更长,效率更低,并且尺寸太大会导致产品不熟,无法正常硫化成型。浙江弹性密封胶条厂家报价

密封胶条产品展示
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