双组分中空胶一般是采用两罐密封胶粘剂(a、b组分)进行对中空玻璃的密封处理。其中a组分是中性液体,b组分为酸性液体;a、b两种胶水通过混合后产生化学反应形成一种稳定的混合物。该混合物在中空玻璃内部形成一层均匀的弹性膜层,从而起到隔绝空气和水分的作用。a、b两种胶水的配比比例根据不同的产品而定,但一般以1:1的比例使用较多。常见的双组分中空胶有单罐式与多罐式之分:单罐式的优点在于安装简单快捷方便;缺点则是对产品的要求较高,如对产品的尺寸精度及外观要求较高等;多罐式则适用于一些大型或较复杂的产品上,其优点是施工相对简便且可节省材料用量;缺点则是由于各分装点需要连接在一起而增加一定的安装难度及成本。LL991硅酮中空结构密封胶适用于市面上一般双组份硅酮胶混合机器。凌志中空胶招商
硅酮密封胶主要由有机硅基础聚合物、填料和助剂三部分组成,硅酮密封胶优异的耐候性主要由Si—O—Si键为主链的有机硅基础聚合物所决定,如果有机硅基础聚合物的含量下降,其耐久性将会受到严重影响!而这三者之中,有机硅基础聚合物的含量高,单价高,其成本占整个硅酮密封胶成本的70%以上。为了降低密封胶的成本,许多密封胶厂家会增加填料的用量,添加矿物油替代部分硅油,从而降低有机硅基础聚合物的含量。充白油后,硅酮胶的大部分性能(如抗紫外线性,粘结性、热失重、硬度性等)会降低,随着白油含量的提高,各项性能越来越差。浙江建筑中空胶推荐货源清洗玻璃是中空玻璃生产的第一个环节,也是保证中空玻璃密封性非常重要的环节之一。
凌志双组分中空胶采用双组分形式,需要按照规走的比例进行混合。准确的比例混合可以确保胶粘剂的性能稳定,从而达到更佳的粘接效果。在涂胶过程中,要确保均匀涂布、无气泡无遗漏,使胶粘剂能够充分覆盖并浸润粘接面。并且,凌志双组分中空胶需要在适当的温度和湿度条件下进行固化。遵循推荐的固化时间和温度,可以确保胶粘剂完全固化,并达到尽可能大的粘接强度和耐久性。在粘接完成后,采取适当的后处理措施可以进一步提高粘接强度和耐久性。例如,对粘接部位进行保护、避免剧烈震动或冲击、定期检查和维护等。凌志双组分中空胶通过严格的质量控制体系来确保产品的稳定性和可靠性。从原材料选择、生产工艺到产品检验,每一个环节都经过严格的质量检查和控制,从而为用户提供高质量的粘接产品。
选择干燥剂时必须综合考虑干燥剂的性质,干燥剂的选择与所选用的中空玻璃胶的类型有直接关系,必须结合起来考虑。中空玻璃的边缘密封失败,意味着门窗失去应有的功能,不但门窗的节能性能达不到要求,而且消费者不能透过结雾的空气层看清外面,影响中空玻璃的透明度,并降低隔热效果。长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或积碱,产生白斑,严重影响中空玻璃的外观质量。由此可见,选择高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃结雾的关键选用的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准要求,并且双层中空玻璃的第一道和第二道密封胶应相适合,不能互溶或有反应,否则有可能导致玻璃表面污染,甚至老化。中空玻璃内部结露性能以露点来表征,那么什么是中空玻璃露点呢?
有些国产中空玻璃胶在施胶时会出现“啪”、“啪”的气泡声,是什么原因?原因可能有三种:1.分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;2.少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖,瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;3.有些国产胶由于不是百分百硅酮胶,其中增加的填充料会与中空玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应,令胶瓶有胀大增高的现象出现,空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。克服这种现象的有效方法是:换用硬瓶包装,注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。中空玻璃弹性密封胶应符合GB/T 29755《中空玻璃用弹性密封胶》如LL828 硅酮中空玻璃密封胶。浙江附近中空胶推荐厂家
隐框/半隐框幕墙的中空玻璃二道密封胶须选用硅酮结构密封胶且要依据JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》计算。凌志中空胶招商
不选用充油密封胶:随着市场竞争越来越白热化,有些不良生产厂家为了降低生产成本,不惜牺牲密封胶产品性能和质量来谋取短期利益。填充便宜的“矿物油”取代价格昂贵的有机硅基础聚合物是不良厂家降低密封胶生产成本的常用方法。廉价充油胶较低的耐久性的背后潜藏的是中空玻璃过早失效甚至是中空玻璃外片坠落,可能造成重大损失的安全隐患。因此,大家一定要拒绝选用“充油胶”而要选择信誉好、服务好的品牌产品,例如我们凌の灵系列中空玻璃密封胶,若一味追求价格低而忽略产品的正确应用和质量保证,可能导致幕墙门窗有质量问题,甚至会造成重大安全事故。凌志中空胶招商