粉末冶金齿轮怎样防锈?如今粉末冶金齿轮的应用越来越普遍,与钢铁材料相比,更容易产生锈蚀,在生产和储运过程中,如果产品产生锈蚀,除锈非常困难。所以在使用时一定要注意防锈,粉末冶金齿轮机械加工工序防锈措施:1、机械加工时,正常加工,对铁基粉末冶金齿轮不做其他防锈措施。在生产过程中,安排好生产进度,减少产品在生产线的周转时间。2、生产线工人不允许用手直接接触铁基粉末冶金齿轮,必须戴挂胶手套。否则会因工作时,手出汗,直接接触产品,导致产品上锈,防锈失效。粉末冶金齿轮工艺特点:少无切削,切削加工只40%~50%。南京升降桌齿轮优惠
粉末冶金齿轮工艺:齿轮制造看过不少,有滚齿,铣齿,插齿等等各种工艺,现在说的这个是用金属粉末压出来的,也就是粉末冶金工艺。粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的,虽然在大批量的情况下是非常经济实用的,不过在其他方面也有待改进的地方。优点:1.一般粉末冶金齿轮制造工序少。2.用粉末冶金法制造齿轮时,材料利用率可达95%以上。3.粉末冶金齿轮的重复性非常好。因为粉末冶金齿轮是用模具压制成形的,在正常使用条件下,一副模具约可压制几万至几十万件齿轮压坯。4.粉末冶金法可将几个零件一体化制造。5.粉末冶金齿轮的材料密度是可控的。6.在粉末冶金生产中,为便于成形后从压模中脱出压坯,压模工作面的粗糙度都非常好。台州升降桌齿轮制品粉末冶金齿轮,在整个粉末冶金零件中难以单独统计,但无论是按重量还是按零件数量。
粉末冶金齿轮密封处理的方式有哪几种?具有孔隙是粉末冶金制品固有的一种特性,对于某些应用,孔隙是必需的,但在很多应用中孔隙却是有害的。浸渗工艺是一种密封粉末冶金制品的方法,它为粉末冶金制品的应用开辟了更多的途径。经过浸渗的粉末冶金制品能成功地电镀、涂漆,更加容易机加工。那么粉末冶金的密封处理方式都有哪几种呢?钝化液填充方法:将粉末冶金零件浸入2g/L重铬酸钾,2g/L小苏打的溶液中,其余为水,使钝化溶液充满孔中。钝化溶液的温度为70-80℃。电镀后,将零件加热到100-110°C,通过孔中水的蒸发将钝化溶液从孔中排出。该方法适用于镀锌。
粉末冶金齿轮表面防锈的处理方式:就粉末冶金齿轮来说,是根据一次成型和铸轧加工工艺而成的,后续不需要再进行其他工艺的处理,可根据精密度要求制造出各种齿形的成品齿轮件,目前已普遍应用于发动机中零件中。但就是因为其精密度的要求甚高,所以在生产制造以及仓储运输过程中一定要注意防锈,这样才能保证齿轮在装配使用前精密度无损。钝化,涂层处理:钝化和涂层处理,运输过程还是需要进行防锈,涂层对于后期装配使用有影响。此方法防锈效果一般,防锈时间不是很长,防锈要求严格的话,有可能进行涂抹防锈油进行防锈。粉末冶金齿轮种类应用:粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件。
粉末冶金齿轮压制过程中会出现的问题?粉末冶金齿轮在汽车领域、家电领域、数码电子领域、摩托车领域等众多领域都有大量的应用,特别是汽车齿轮占多数,在我们印象中粉末冶金齿轮是非常完美的高性能的精密零件。那么粉末冶金齿轮压制过程中会出现哪些比较常见的问题呢?粉末冶金齿轮压制过程中会出现以下几个常见的问题:径向尺寸不合格或孔距不合格:可能是模具设计或制造有问题。如果误差可以通过调整工艺(即通过调整粉料成分、压坯密度、烧结工艺等)消除。还可补救,否则只有报废模具。外观不合格:粗糙度高、毛刺过大、掉边掉角、拉毛和裂纹等都是常见的压坯外观缺陷。直线度:模具的直线度超差、压坯密度分布不均匀、压坯的壁厚不均匀等。同轴度:模具的精度超差、压制工装及设备精度低、模具安装不符合要求、装扮不均匀等。粉末冶金齿轮的强度有什么特点?对于普通的粉末冶金齿轮来说,它可以承载扭矩达到14NM。台州升降桌齿轮制品
粉末冶金齿轮件热套的问题有哪些?可以进行碳氮共渗,氮碳共渗,感应淬火等热处理。南京升降桌齿轮优惠
粉末冶金齿轮种类应用:粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件,通过一次成形和精整工艺,不需要其他后处理工艺,可以完全达到尺寸精度要求,尤其是齿形精度。因此,与用传统机械加工方法制造相比,在材料投入和制造上都很大程度减少,它是体现粉末冶金特点的典型产品。粉末冶金零件配套举例配套类别零部件名称:汽车发动机;凸轮轴、曲轴正时带轮,水泵、油泵带轮,主动、从动齿轮,主动、从动链轮,凸轮,轴承盖,摇臂,衬套,止推板,气门导管,进、排气门阀座汽车变速箱等。南京升降桌齿轮优惠
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