BSCF-032-511-094A热交换器品牌

热交换器的优点：1.清洁便利。板式热交换器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。2.简单改改换热面积或流程组合。只需求添加（或削减）板片，即可到达需求添加（或削减）的换热面积。3.报价不高。在运用资料一样的前提下，由于布局所需求的资料较少，所以生产成本必定要比管壳式热交换器低。4.重量轻。板式热交换器的板片厚度只为0.6~0.8mm，管壳式热交换器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式热交换器的壳体比板式热交换器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式热交换器所需求的换热面积比管壳式热交换器的小。在同等材料、换热面积下，板式热交换器价格比管壳式低40%-60%。BSCF-032-511-094A热交换器品牌

热交换器的流程图是按冷却工艺设计的，采用并联或串联的方式将各板片连接起来，常见的有单流程和双流程(或多流程组合)热交换器，单流程热交换器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧，热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置，同一种介质同时在左侧或同时在右侧。热交换器通道内，横向换热片与横向隔片错层、交错布置，横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙，所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通，构成整条工质流动通道。热交换器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好；隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好；承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差；绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。TS-308-F-1热交换器有限公司板式热交换器污垢主要由颗粒小的泥沙或不溶性盐类等的油污、杂物碎屑等此类的结垢会较大但是相对容易去除。

板式热交换器原理是每张板式热交换器板片包含两个部件：金属板：按不同传热工况压制成不同的形状以保证好的效果；橡胶垫圈：安装在沿板片周边的垫圈槽内，形成密封和介质导流。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不只提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。

在卫生清洁领域的换热工况上，需要高度卫生的生产线以及无尘车间才能进行生产。因此，对生产与每一个细节的过度的关注以及过分追求都显得远远不够。在这条关乎“生命”的生产线上，对于卫生领域专门用的板式热交换器的要求就显得更高；食品，医用物品，饮料灌装等无一不需要高度卫生清洁的生产线。但凡是涉及到冷热介质热量交换的设备时，板式热交换器永远是人们想到的首先选择。因为它紧凑，占地面积小，换热效率高，性能稳定。但在市场上，满足卫生领域的换热设备工厂却并不多见。板式热交换器可以进行洗浆液的加热、漂白工艺的热回收都是用到板式热交换器。

热交换器故障处理：在生产过程中，由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它热交换器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。甲酸所展现出更好的清洗效果，并不会对板式热交换器板片有腐蚀的情况。TS-8170-L-1热交换器安装

目前板式热交换器清洗剂的选择为酸洗，主要是包括无机酸以及有机酸。BSCF-032-511-094A热交换器品牌

各部件作用如下：一、传热板片。 传热板片是热交换器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。二、密封垫片。板式热交换器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。三、两端压板。 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。四、夹紧螺栓。夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。五、挂架。主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。BSCF-032-511-094A热交换器品牌