G-FCF-350-C热交换器厂

新风全热交换器从传热材料来说，由过去为保证换热效率而使用结构复杂、材料特殊、价格高的材料，进而发展到使用廉价并能保证换热效率的材料。市场上空气新风换气机的类型，按换热芯运动与否分为静止式和旋转式两大类。静止式换热器通常采用板式结构，有显热类和全热类两种。显热类通常多用金属膜或者非金属膜作为换热材料，而全热类则通常采用透过形或者吸收、吸附形工作方式。静止式的优点是无交叉污染，换热芯无运动，换热过程连续且运转可靠。这类全热交换器的功能不单单是换气，还可以除尘，进与出的换气量能够保证，而且设有过滤装置，能够过滤室外空气里的灰尘等。板式热交换器是由冲压而成的凹凸不锈钢板形成的。G-FCF-350-C热交换器厂

热交换器是一种热能转换和余热利用的设备，在化工厂、发电厂及石化企业等工业领域应用十分普遍。由于冷却水在热交换过程中，冷冻水吸收了冷却水的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的碳酸氢钙和碳酸氢镁在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降，从水中结晶析出，当这些结晶物不断地沉积于热交换器表面，便形成了很硬的水垢，这不但影响了热交换效率，还增加了能耗，严重时还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机，所以热交换器使用一段时间后须进行清洗。G-FTCB-44-30-W热交换器板式热交换器水垢的形成主要是因为水中的各个盐受热分解，而溶解度降低形成结晶会粘附在板片上。

热交换器的流程图是按冷却工艺设计的，采用并联或串联的方式将各板片连接起来，常见的有单流程和双流程(或多流程组合)热交换器，单流程热交换器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧，热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置，同一种介质同时在左侧或同时在右侧。热交换器通道内，横向换热片与横向隔片错层、交错布置，横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙，所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通，构成整条工质流动通道。热交换器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好；隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好；承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差；绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。

板式热交换器应用范围是很多朋友一直在进行询问的问题，其实板式热交换器的作用主要是在暖通、制冷、油冷、空调等四方面。板式热交换器是由冲压而成的凹凸不锈钢板形成的。板片之间的凹凸相互交错形成接触点，以真空焊接方式进行连接，组成了耐高压的通道。通过这些通道进行冷热流体湍流达到换热效果。对板式热交换器的原理介绍大概知道之后，板式热交换器通过四大方面（制冷、暖通、空调、油冷）的强大作用，使得板式热交换器应用范围非常普遍：可以用于汽车零件厂、家电厂、船舶行业、机械五金、铜焊厂、热处理等领域都可以进行使用。板式热交换器可以在高层建筑中进行使用换热、或是配合锅炉使用的中间换热器。

热交换器在拆卸放松螺栓时，应先放松中部螺栓，然后到四角。初时每次1～2圈，以后多些，重复多次至完全松开。要求在放松过程中，在四角测量板片总厚度，左右偏差不超过10mm，上下偏差不超过25mm。在上紧螺栓时，应先上紧四角螺栓，再上紧中部螺栓，逐小进行，反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手，使施加的力矩适当。板式热交换器常提供一个“限力扳手”，限定其上紧力矩不超过一定限度(当施加力矩过大时扳手自动打滑)。板式热交换器会有压力限制，一般不会超过1MP。F-FSCW-054-407-022A热交换器原厂

板式热交换在拆卸时，只需将压紧螺栓松开或是将板束松开。G-FCF-350-C热交换器厂

板式热交换器结垢酸洗的注意事项：1.酸洗液浓度：酸洗液应按甲酸81.0%，水17.0%，缓冲液1.2%，表面活性剂0.8%的浓度配置，清洗效果明显。2.酸洗温度，一般是控制在60度左右，如果温度过高就会出现对板式热交换器腐蚀情况。3.酸洗时间与方法，一般是采用静态浸泡以及动态循环相结合，一般浸泡时间为2h，动态循环3-4h。在酸洗过程中，会经常测试酸洗浓度，相邻两次实验相差为0.2%，酸洗就会完成。4.钝化处理，一般在清洁完板式热交换器结垢后，会有大量的金属氧化物脱落，所以裸露出的金属，很容易出现腐蚀的情况，因此一定要做钝化处理。G-FCF-350-C热交换器厂

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