DFM-254-1热交换器原厂

在石油、化工生产中，几乎所有的工艺过程都有加热、冷却、冷凝过程，都需要用到热交换器，而热交换器的性能对石化产品质量、热量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要作用，重视环保理念，所以在选择上需要做一些功课。以原油生产为例，原油特点是杂质多，离子复杂，氯离子含量高，还含有少量H2S，这时要看原油进热交换器、出热交换器温度来选择热交换器类型。温度较低（零下20以下）和温度较高（200度以上）的恶劣工况，为了整个热交换器的运行稳定，建议选择板壳式热交换器，在上面说的工况中，氯及硫腐蚀是重点，板壳式热交换器由波形板组和壳体组成，它具备换热高效率、顶端温度差小、耐高温髙压、密封性性能好、压减低、较大节省占用面积、稳定可靠、结构紧凑等优势，是集板式热交换器和管壳式热交换器优势于一身的新技术热交换器。板式热交换器制冷可以用作蒸发器或者是冷凝器进行使用。DFM-254-1热交换器原厂

热交换器在拆卸放松螺栓时，应先放松中部螺栓，然后到四角。初时每次1～2圈，以后多些，重复多次至完全松开。要求在放松过程中，在四角测量板片总厚度，左右偏差不超过10mm，上下偏差不超过25mm。在上紧螺栓时，应先上紧四角螺栓，再上紧中部螺栓，逐小进行，反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手，使施加的力矩适当。板式热交换器常提供一个“限力扳手”，限定其上紧力矩不超过一定限度(当施加力矩过大时扳手自动打滑)。TS-526-1热交换器厂热交换器结垢酸洗液应按甲酸81.0%，水17.0%，缓冲液1.2%，表面活性剂0.8%配置。

板式热交换器就是板式换热器，也叫做板式热交换机，有着很多名字。主要的构架是人字形传热板组、框架、夹紧螺栓构成，活动压板和固定压板组成了框架，固定压板和活动压板是由下导杆和上导杆支撑，另一端有立柱。介质是经过法兰孔进入波纹板组成的通道，在经过热交换后通过法兰孔流出。相同的活动压板、导杆、支柱的制造都是由低碳钢制作。根据用户的需求，将框架设计了多种类型，比如普通落地式或是双支撑框架式。板式热交换器的中心部件是传热板，波纹板是压制形成的，波纹主要作用是可以增加板片的有效面积，能够将流体形成湍流，增加传热。密封垫设计成信号孔的双通道密封结构，安装在密封槽上，主要作用是根据不同流体和工作温度选择胶水种类。

热交换器的优点：1.清洁便利。板式热交换器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。2.简单改改换热面积或流程组合。只需求添加（或削减）板片，即可到达需求添加（或削减）的换热面积。3.报价不高。在运用资料一样的前提下，由于布局所需求的资料较少，所以生产成本必定要比管壳式热交换器低。4.重量轻。板式热交换器的板片厚度只为0.6~0.8mm，管壳式热交换器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式热交换器的壳体比板式热交换器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式热交换器所需求的换热面积比管壳式热交换器的小。板式热交换器优势还是大于劣势的。

对于板式热交换器结垢相信是经常遇到的事情，让大家头疼不已，对于板式热交换器结垢是有很多的注意事项的，小编带大家来了解一下有关板式热交换器结垢该怎么进行分析，又该如何选择合适的清洗剂？一般换热器是分为水水交换或是汽水交换两种方式。水水交换主要的冷热介质为水，并且冷热水的温差并不大，一般会在70-90左右摄氏度。而汽水介质一般是为水蒸气，所以不会出现结垢，冷介质为水温度在90摄氏度，会出现结垢问题，主要成分为水垢。板式热交换器的设计选型使，一般对压降有一定的要求。G-DS-110-2热交换器原厂

板式热交换器酸洗温度，一般是控制在60度左右，如果温度过高就会出现对板式热交换器腐蚀情况。DFM-254-1热交换器原厂

如何判断煤气发生炉热交换器是否完好，热交换器完好的标准又是什么呢？零部件齐全完整、质量符合要求。（1）、热交换器灵部件齐全，材质、制造、安装质量符合设计要求。（2）、筒体、管束、管板、管箱的冲刷、腐蚀在允许范围内；列管的堵管数不得超过总管数的10%。（3）、各阀门、压力表、温度测量仪表齐全完整，灵敏准确。（4）、热交换器基础稳固可靠，无倾斜、裂纹、基础和各部螺栓联接紧固、齐整，符合技术要求。（5）、管道、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合设计要。（6）、热变换器防腐、保温、防冻设施完整有效，符合设计要求。DFM-254-1热交换器原厂

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