热交换器在余热回收中的典型应用:工业窑炉排烟温度通常在 200-800℃,通过热交换器回收余热可节能 15%-30%。在玻璃厂,烟气余热换热器将助燃空气从 20℃预热至 300℃,单窑日节油 1.2 吨;在焦化厂,荒煤气通过横管式初冷器降温,回收的热量用于加热循环水。针对低温余热(80-150℃),...
板式热交换器应用范围是很多朋友一直在进行询问的问题,其实板式热交换器的作用主要是在暖通、制冷、油冷、空调等四方面。板式热交换器是由冲压而成的凹凸不锈钢板形成的。板片之间的凹凸相互交错形成接触点,以真空焊接方式进行连接,组成了耐高压的通道。通过这些通道进行冷热流体湍流达到换热效果。对板式热交换器的原理介绍大概知道之后,板式热交换器通过四大方面(制冷、暖通、空调、油冷)的强大作用,使得板式热交换器应用范围非常普遍:可以用于汽车零件厂、家电厂、船舶行业、机械五金、铜焊厂、热处理等领域都可以进行使用。板式热交换器是工业中比较常见的一种装置了。G-FTS-9-15-C热交换器价格

在许多行业中,例如食品工业,能源工业,物流,机械工程或建筑技术,冷却始终与系统相关,并且对过程质量以及产品的质量至关重要。作为制冷和空调技术的高质量组件制造商,我们知道应用程序在很大程度上决定了对热交换器和空气冷却器的要求。热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中热交换器都占有重要地位,在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。F-FTC-44-30-W热交换器替换板式热交换器可以进行洗浆液的加热、漂白工艺的热回收都是用到板式热交换器。

供暖板式热交换器存在的一个普遍的问题是介质在出口处达不到预设的温度,工程师经常接到关于这方面的电话,让我们帮忙分析一下原因并且提供一下解决方案。其实,这个问题很简单,我们给客户提供的解决方案也非常有效,现在就来说一下。出口处的温度达不到预设的值,主要原因有首先,冷侧温度低,并且冷、热末端温度低。第二,并联运行的多台板式热交换器流量分配不均。第三,换热器内部结垢严重。第四,一次侧介质流量不足,导致热侧温差大,压降小。这里面啊,有温度的问题,有结垢的问题,有流量的问题。
板式热交换器布局紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式热交换器的2~5倍,也不像管壳式热交换器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式热交换器的占地面积约为管壳式热交换器的1/5~1/10。管壳式热交换器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式热交换器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式热交换器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。电力方面板式热交换器一般是用于高压变压器油的冷却、发电机的轴承油冷却。

热交换器的优点:1.清洁便利。板式热交换器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。2.简单改改换热面积或流程组合。只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。3.报价不高。在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式热交换器低。4.重量轻。板式热交换器的板片厚度只为0.6~0.8mm,管壳式热交换器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式热交换器的壳体比板式热交换器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式热交换器所需求的换热面积比管壳式热交换器的小。热交换器拆箱后,应按装箱单所列逐项进行检查,如果不符合应立即函告供货方,及时解决。TF-680-3热交换器多少钱
热交换器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。G-FTS-9-15-C热交换器价格
板式热交换器板片组由定位,通过固定板和压力板压紧,并通过夹紧螺柱夹紧。为达到更好的换热效果,冷热介质在热交换器内部通常被设计为逆流。每种规格的板片,均具有至少两个板型,采用热混合技术,可以综合热交换器的传热和压降,使其运行在佳工作点。内旁通,双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。ARD板式热交换器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。各种型号都有深波纹、浅波纹、大角度、小角度等,完全确保满足不同用户的需要,特殊工况可按用户需要专门设计制造。G-FTS-9-15-C热交换器价格
热交换器在余热回收中的典型应用:工业窑炉排烟温度通常在 200-800℃,通过热交换器回收余热可节能 15%-30%。在玻璃厂,烟气余热换热器将助燃空气从 20℃预热至 300℃,单窑日节油 1.2 吨;在焦化厂,荒煤气通过横管式初冷器降温,回收的热量用于加热循环水。针对低温余热(80-150℃),...
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