使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。阀的公称压力等级（PN），可表明阀在正常温度状态下的*大工作压力。（例如：PN4.0，表明其操作温度在－190C～380C时的*大工作压力为40Bar(4.0MPa)）。电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。故障解决球阀长期以来受物料冲刷，产生摩擦，造成严重的冲击磨损，不能满足正常生产，同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子复合材料等方法，应用较多的有技术体系。高分子材料具有优越的粘着性能，耐磨性能，安全的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖，产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。 球阀的流体阻力小，能够实现较大的流量，适用于高流速的场合。广东电动球阀安装
球阀的安装说明1、安装前的准备⑴球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。⑵把阀前后管线吹扫干净，清洗掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。⑶核对球阀的标志查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。⑷拆去球阀两端连接法兰上的保护件。⑸检查阀孔清洗可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使只有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。江苏焊接球阀安装球阀的耐压性能好，能够承受较高的压力，适用于高压系统。
开始安装球阀⑴把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。⑵阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。⑶法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。⑷连接启动管线（采用气动驱动器时）。3、球阀安装后的检查⑴操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。⑵按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
球阀结构：密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。弹性球阀的球体弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 不锈钢球阀耐腐蚀，适用于恶劣环境。
球阀优点与缺点：优点：①具有*低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间只为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的合理的阀门结构；⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，是石油、天然气管线理想的阀门。球阀的球体与阀座之间的密封性能可靠，能够承受较高的介质温度。山东焊接球阀结构
高压球阀的阀体经过特殊加工，能够提高耐腐蚀性。广东电动球阀安装
球阀1、球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。2、球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。 广东电动球阀安装
