福建新能源铝边框经验丰富

太阳能铝边框是太阳能电池组件中不可或缺的一部分，起到非常重要的作用。太阳能边框用到的材质一般是6063铝合金。它的表面处理方式主要有三种。1、阳较氧化：即金属或合金的电化学氧化，是将金属或合金的制件作为阳较，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。2、喷砂氧化：一般经喷砂处理后，表面的氧化物全被处理，并经过撞击后，表面层金属被压迫成致密排列，另金属晶体变小，硬度提高比较牢固致密。我司常用的表面处理方式是喷砂氧化。3、电泳氧化：就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳较，被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴较，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、润滑性、耐热性和表面美观。江苏苏铝的铝边框是否结实耐用？福建新能源铝边框经验丰富

容胶槽铝材的应用。容胶槽铝材：顾名思义用来容纳多余硅胶的铝材。图1中B为容胶槽铝材的开模图，与普通的铝材A相比增加容胶槽。优势：在组件装框的时候，正面多余的硅胶会溢到容胶槽里面，从而避免了组件正面的刮胶。减少车间擦拭人员，降低人工成本。铝材口径尺寸的优化。优化前铝材与层压后组件连接的口径尺寸为5．2mm，而层压后的组件的厚度为4．O-4．2mm。统计每套铝材需要使用硅胶16Oral。图1中c为改进后的铝材开模图，铝材c的口径尺寸为4.7mm，因为考虑到返修组件再需要添加一层背板，不能再降低口径大小。铝材c将容胶槽改成齿状结构，更加节约硅胶。统计每套铝材c使用硅胶130ml，降低硅胶使用量，降低组件生产成本。山西新能源铝边框铝边框怎么选？江苏苏铝告诉您。

表面处理工艺：铝边框采用阳极氧化工艺，难于一般建筑铝型材使用的喷涂工艺。铝棒在经过挤压、时效等工序后，必须经过表面处理，以提升铝材的耐腐蚀性、增强铝材外观。铝型材表面处理工艺主要有阳极氧化、电泳涂装和粉末喷涂三种，其中铝边框基本采用阳极氧化工艺，建筑铝型材采用粉末喷涂工艺较多。从效果来看，阳极氧化效果较好，是光伏铝边框必选工艺，但其壁垒高于喷涂工艺，主要体现在工艺难度、能耗、自动化等方面。同样采用阳极氧化工艺，铝边框所用型材对氧化膜厚度要求更高。光伏组件长期处于室外环境，不少项目所在地位于沙漠、海边等自然坏境较为恶劣的地区，因此对于耐腐蚀性要求较高。氧化膜厚度越高，表示抗氧化和抗腐蚀能力越强。在同样采用阳极氧化工艺的情况下，普通工业铝型材或建筑铝型材交货标准一般为AA10（即平均膜厚≥10μm），而铝边框所用型材交货一般为AA15（即平均膜厚≥15μm）或更高。

铝合金在光伏领域主要应用在太阳能光伏边框和太阳能光伏支架等领域。太阳能光伏边框和支架主要起到固定、密封太阳能电池组件、增强组件强度、便于运输和安装等作用，其性能将影响到太阳能电池组件的寿命。当然在光伏边框中，也有存在其他几种光伏边框，如：钢边框、高分子材料边框及玻璃钢边框等等，但是由于铝合金具有重量轻、耐蚀性强、成形容易、强度高、易切削和加工、可回收等特点，目前在太阳能边框中应用也是目前很普遍的。江苏苏铝铝边框品质保障。

光伏太阳能组件边框要求比一般的铝合金型材要高，不是一般的铝型材厂家都能生产的。原因在于：4、 深加工精度，深加工的工序非常重要，深加工包括切斜角、冲安装孔、落水孔、接地标志、铆点、塞角码等。如果在自动线上生产还好，如果是手动线或半自动线一定要注意不能漏加工。因为组框厂组装好的边框就不可以拆卸了，如果安装的时候发现没有打安装孔，那这一整块电池板都要报废。组框的时候还会遇到极少数爆框的情况，就是由于太阳能边框尺寸超差，导致电池板碎裂。由于光伏组件电池板的成本比较高，所以损失也比较大。江苏铝边框的厂家优势。江苏国产铝边框

铝边框的连接方式主要分为两种∶角码连接和螺钉连接。福建新能源铝边框经验丰富

太阳能铝边框未来的应用领域更加宽广。如作为小型电源，为边远地区解决生活用电，光伏水泵，解决边远地区深水井取水、灌溉的问题。各种交通警示、标志灯、信号灯等。还有通讯领域的太阳能无人值守微博中继站、广播通讯系统，光缆维护站，小型通信机、GPS供电等。 石油管道和水库闸门阴极保护太阳能电源系统、石油钻井平台生活及应急电源、海洋检测设备、气象/水文观测设备等。还有各种灯具的电源都会用到太阳能铝边框。还有太阳能汽车，太阳能建筑等。福建新能源铝边框经验丰富

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