作为企业员工应当根据实践经验逐步规范并改变不合理的操作方式。制版员工有时不重视处理后网版的干燥，认为只要把网版上的水分弄掉即可。因此要坚决避免用手甩丝网、用吹风机吹网版或者直接将湿网版放入烘箱中、用毛巾揩干等不正确的做法。这些作法不能说会对制作网版造成致命的影响，但确实都不利于网版的干燥。首先，网版处理后，水分对丝网有很强的粘附力，尤其是丝网网孔内的水分弄不掉，抖动的吹风机会造成丝网上面不稳定的温度区;其次，空气中都有尘埃，难免会有微粒吹到丝网表面上，用毛巾根本擦不干净网孔内的水分，直接将湿网版放入烘箱中更是大错特错，它会使烘干过程变得漫长，更重要的是会损害丝网的热稳定性。用吸水性好的毛巾，置入水中浸湿，再拧干，卷起成筒状，铺在丝网的印刷面上，用毛细原理吸去印版上的水分，如此反复多次，这种方法没有用毛巾揩干那样与丝网的摩擦运动，效果比较好。只有丝网表面没有可见的水分后，才能进烘箱烘干，烘干温度在40℃左右，网版的烘干过程应使水分蒸发。折叠编辑本段印刷颜色处理在平版胶印过程中，常常会碰到颜色印不实的现象，在印刷品上主要表现为印品实地部分有斑点或发虚，图文或线条残缺不全。 今时大展鸿图，顿悟人生幸福，辰华包装!彩色印刷包装采购
八.，全球海外买家交流交易合作洽谈专区全球前列参展商纷纷群体参展，全球化瓦楞彩盒展将精彩纷呈，更上一层楼世界企业海德堡、惠普、博斯特、BHS、EFI、DURST、柯尼卡美能达、富士、爱普生、爱克发、佳能、罗兰，瑞士SwissQprint，Dilli，意大利Petratto数字彩盒喷印机等一大批全球化企业将展示其始发的瓦楞彩盒印刷包装、数字喷墨印刷包装新技术设备。中国瓦楞彩盒企业，中国纸包装工业100强企业将全体参展、参会。目前已有10多家中外前列智能化瓦线企业，20多家中外前列水印机，以及联动线企业将在现场展示技术设备。30多家数字印刷包装，商标标签印刷设备企业，10多家柔印企业，20多家模切机企业，30多家礼品盒、彩盒成型设备，贴窗设备企业，10多家覆膜企业，10多家裱纸机企业，10多家钉箱机、糊箱机企业，10多家环保企业，以及其他胶印、丝印等一大批瓦楞彩盒印刷包装技术设备材料企业正在踊跃报名参展，展会现场将会有数百台自动化、智能化、数字化设备群体演示，大比拼，争奇斗艳的局面，为中外买家用户带来升级换代所需的设备，为中外买家用户提供选购机会。滨湖区工业印刷包装厂家价格因为辰华，所以每时每刻都是焦点!
在包装胶印生产中，油墨干燥太慢，最常见的弊端是容易出现“背面蹭脏”。此外，油墨干燥速度过慢，连结料的自由渗透量增加，会导致墨色暗淡，缺乏光泽。油墨干燥太快，在印刷过程中油墨表层容易结膜，影响生产的进行，还可能导致墨迹晶化，影响干式叠印后续墨色的印刷。
纸张的表面强度。纸张的表面强度大，油墨黏着性可调配大些：反之，则黏着性要调小些，否则纸张“掉粉”。“掉毛”很厉害，严重影响产品质量和生产效率，这往往是调节油墨黏着性的**主要动机。
印刷速度。速度快时，黏着性调配要求小些，反之则大些。速度越快，越容易出现“拉毛”现象和传墨不匀现象，需要降低黏着性与之相适应。
版面图文结构。印刷网目调图像时，**重要的是网点的形状和面积要得到正确的复制，黏着性要调得大些。印刷实地图像时，希望得到均匀厚实的实地，且由于不存在网点增大问题，黏着性要调配小些。
车间温度。温度升高，油墨的内聚力会下降，更容易出现乳化加重、网点增大率增加等问题，调墨时要预先将油墨的黏着性调大些。反之，则调小油墨的黏着性。
3、凹版印刷仍将稳步发展。凹印的优势一直在于高速、宽幅、低耗和停机时间少，能在各种承印材料上获得比较好效果的印刷品。4、丝网印刷将更加活跃。作为孔版印刷的，丝网印刷在我国一直是以作坊生产方式为主，并被认为只能生产线条、大色块产品而登不上大雅之堂。在技术大变革的，现代化的丝网印刷设备、材料和工艺，已为丝网印刷工艺注入了新生命力。随着科学技术的迅猛发展，包装印刷技术不断与新兴科技和边缘学科相结合，在战略高技术领域进行创新和突破，出现了许多新技术，如静电印刷、喷墨印刷以及数字式印刷技术等。同时从当今的印刷技术发展趋势来看，我国的印刷机制造技术正快速向高度自动化、联动化、智能化、数字化、网络化和多色多功能方向发展。新型的印刷设备上己经广泛应用现代技术，其中包括电脑遥控、自动上版、自动套准的数字控制、故障自动监控显示、无轴技术、伺服技术、离子喷涂技术、光纤传导技术等。如谐波传动技术在印刷机的应用，具有多齿晴合，传动比大、体积小、重量轻、承载力大、传动效率高、传动率稳定等优点，有利于提高印刷机速度和工作精度，使印刷生产效率和产品的印刷质量都得到较好兼顾。 凡是您需要的，辰华包装事无巨细。
5.设备综合加工能力强。几乎所有的窄幅机组式柔性版印刷机都可以在同一台设备上进行印刷后加工，如反面印刷、上光、覆膜、模切、横断、分切、打孔、打龙、扇折、自动排废等，甚至可以在印刷机组上增加打号码、烫金或丝网印元。因此，有人将柔性版印刷机称之为印刷加工生产线也不无道理。6.生产成本低，经济效益高。与凹印相比，柔版印刷制版周期短且制版费用低30%；耗墨量比凹印少30%；电力消耗节约40%；印刷速度快，一般机组式窄幅柔印机印刷速度可达每分钟150米，卫星式宽幅柔印机印刷速度可达每分钟350多米；废品率低于凹印和胶印方式；占用生产场地少；综合加工能力强，一次成型，节省后道工序的用工；避免了工序之间周转的浪费。7.生产投资小。柔性版印刷机由于构造相对简单，因此设备投资低于相同规模的胶印机或凹印机，一般可节省30%～40%。另外，就窄幅柔印机而言，由于其自身具备了几乎大部分印后加工功能，用户购置了柔性版印刷机，则不必再另行添置模切、上光等印后加工设备，因而也就节省了这部分投资。同时也节省了这部分设备占用的场地和用工。辰华包装，比较好印刷解决方案！常州印刷包装厂家价格
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4、表面耐油、耐溶剂性好:橡皮布不能因接触印刷过程中的化学物质而发生膨胀，而破坏其应用的性能;5、厚度要均匀:橡皮布其平整度误差应在士，否则印刷压力就不均匀，产品的墨色会明显不均匀，严重影响印刷品的质量;6、伸长率适当:橡皮布的伸长率越小越好，这样在印刷过程中能够保证套印准确，网点完整，图文清晰。折叠编辑本段发展趋势折叠发展现状随着商品经济和科学技术的发展，平、凸、凹等印刷工艺和特种印刷工艺都会有所发展，不同印刷工艺特色和适印范围也不相同，它们会长期并存，互相补充，在包装印刷中占有一席之地。1、平板印刷仍将保持主力军的地位。平版印刷制版简单，版材轻便，上版迅速，能迅速生产质量好、套印准确的大幅面彩色印刷制品，特别适用于印刷图文并茂的产品。近年来，平印技术不断融入光学、化学及电子计算机技术等高、精、尖的新技术，体现当代高科技水平。2、凸版印刷技术将有突破。凸版印刷是我国传统的印刷工艺，技术基础好，投资少，上马块，适应小批量、小幅面、特殊规格品种的包装印刷;对纸张、油墨材料要求不苛刻，可以较大幅面调节印刷压力和控制墨量，使印刷质量达到较为理想的程度，适用范围广。 彩色印刷包装采购
