纸质包装彩盒的优势1.纸质包装彩盒环保优势:不但可以重复利用,还可以用废弃的纸包装制品造肥料;2.纸质包装彩盒技术优势:因为是纸质包装盒可以回收再利用所以节能环保,纸质材料价格低廉且质轻易于运输,纸质包装盒易于成型可以制成各种形状,并且因为纸纤维的特殊结构也可用于水果等需要透气的包装,这些是纸质包装盒在常用方面的一些好处;纸质包装材料还具有柔软性、强度可控制的撕裂性能;纸具有良好的弹性和韧性,可以对被包装物提供良好的保护作用;纸同时还轻量化、品种多样化的特点。纸质包装盒材料伸缩性小,不受热和光的影响,具有更好的稳定性;纸的不透明性,能够提供隐蔽隔离,使某些产品不能从包装外部看到,满足了某些产品的包装需要。辰华包装,比较好彩盒解决方案!海安彩盒
彩盒包装之瓦线排程的注意事项:1.原纸的利用率:彩盒包装生产厂家表示,为了提高原纸的利用率,排程一定要考虑不要频繁更换原纸,尽量把能拼在相同门幅的订单一次拼完,即便遇到急单插单,已经更换另一种门幅的原纸了,只要材质是相同的,可以将急单排上,看上去浪费了几公分或是十几公分的原纸,但综合核算不但没有浪费,反而节约了更换原纸的时间、电费、能耗,以及因换纸造成的纸张废料。另外还要考虑原纸的缩水程度,有些原纸,特别是含水量大的面纸,经过预热和牵引,有效宽幅一般收缩1-50px左右,如果不了解这些,实际生产时就会出现纵切毛边,裁切不到位或者纸板开数不足,势必造成浪费。2.瓦线的设备性能:彩盒包装的瓦楞纸板线楞型搭配,有效生产宽度,分切开数,大小压线间距,横切单刀还是双刀,堆码机构,最高车速,以及自动化程度等都要考虑到。否则排程与实际脱节,就会造成频繁改动,影响正常生产。优良彩盒辰华包装多彩未来,专业才能至美。
3.彩盒包装设计具体流程要求彩盒包装设计不仅能容纳和保护商品,美化商品,促进商品的销售,而且还应该便于携带、使用、展销和便于运输。因此,彩盒包装设计具体流程主要体现在彩盒包装结构设计,装潢设计和后序检查三个方面。既要考虑到结构设计上的科学合理问题,更要考虑到装潢,造型设计上的美观。(1)彩盒包装设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量,内装物的排列方式、运输方式、堆码方式,仓储环境、运输路线和时间以及彩盒盒型和制作材料等信息。(2)当确定了各种信息之后,还要了解所要设计的彩盒侧重于运输型彩盒还是销售型彩盒。销售型彩盒属于商业包装范畴,侧重于彩盒的外观形象,并且在设计时需要考虑彩盒印刷工艺方面的要求。运输型彩盒则属于工业包装范畴,更多地需要考虑彩盒的抗压、防震等要求,要在保证不影响其强度的前提下设计开口、模切的位置。因其重复使用较多,还需要考虑到装箱的效率,以及工厂的生产效率。
设计中应将色彩与情感、民俗、情境结合起来。设计人员把设计完成的图稿交给打样人员后,需要仔细检查设计的产品。条件允许的情况下,设计人员应直接参与打样,这样才能及时对设计的产品进行改进,特别在细节改进方面尤其重要。打样要快和精确,用纸箱割样机配合。打样稿打出以后,还要经过修改并终定稿。对于运输包装,需要做相关的动力学测试,以检验其强度等是否符合要求。对于销售类包装,产品的外在装饰也应细致观察。首先要从几米开外,看包装的特点是否明显,其颜色搭配是否合理。之后再近观,看包装品牌名是否明显,色彩是否简洁明快,看关键信息是否传递清楚。再就是从细节上观察,看是否存在破绽和问题。彩盒包装的设计工作,每个方面都有其主要内容,又相互联系。好的设计师不仅要有平面的设计创意而且要熟悉整个商品包装的过程,对商品的属性、容器的结构等事关商品销售成功与否的环节要有充分的把握,设计出来的产品,必须为客户、市场所接受和认同。这就要求设计人员不仅要掌握缓冲包装设计的理论知识,还要对企业的整个生产工艺,尤其是纸箱的后序生产有所了解,另外还要有必要的美学和文化修养。只有在各个方面都考虑周全,用科学的设计方法指导实践。 只有捧不起的水,没有装不下的物,辰华包装你随手可及!
5、印后加工费:印后加工工艺有很多种,但计算方式主要以加工件数或加工面积为单位进行计算。上光、覆膜、烫印等以加工面积计费。6、其他费用:如打包费、运输费、加急费、人工费等,这部分费用一般由双方协商确定,灵活性较大。7、税金:按国家有关税法规定应交纳的税收。以上是彩盒印刷的成本计费方法,希望对您有帮助!感谢关注东盛印刷!东盛彩盒印刷覆膜处理――彩盒高尚化我们来了解一下东盛彩盒印刷覆膜处理。(一)定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面,并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。(在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜)(二)分类:覆膜分光膜和哑膜两种(三)特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强,多用于产品类印刷品;覆哑光膜的产品表面不反光,高雅,多用于形象类印刷品(四)适用范围:200g以上的纸张。匠心设计亮点,辰华包装为产品包装代言!惠山区金属彩盒特价
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实地印刷墨色不匀是印刷中较为常见的问题,1.原因水纹状色不匀主要是因为凹版雕得太深,而油墨的黏度偏低所造成的。橘皮状墨色不匀产生的主要原因是油墨中加入了过量的极性溶剂如**等。二是油墨的黏度过高导致流平性不好,三是压印胶辊质量(胶层颗粒密度不一致),导致印刷时压印胶辊对印版滚筒的不同部位压力不均匀。2.解决办法与制版企业联系,先制作一根测试版对使用的油墨和溶剂按常规工艺条件进行测试。油墨主要测试常用的专色墨,如浅草、绿草、群青、咖啡色、酱色、中蓝、土黄、朱红等。通过测试找出印版滚筒、油墨、印刷条件的匹配结果。制版企业以此为基础确定适宜的雕版工艺参数。经过此过程制程的凹版在解决实地专色版印刷不匀上具有较强的适应性。在接到新活件时,及时和客户沟通,尽量避免将专色版雕得太深。如果凹版雕得较深时,可在保证油墨流平性的基础上适当提高油墨的工作黏度。对于专色橘皮不匀现象,一颗适当降低油墨黏度,第二课适当降低压印胶辊的压力,第三尽量提高印刷速度。合理调配溶剂配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超过100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右,在溶剂配比上可适当增加快干溶剂。 海安彩盒