因此在瓦楞纸板的生产过程中应严格控制原纸质量。装潢设计纸箱产品的外在装潢效果，在产品的营销方面起的作用越来越大，可以说的包装设计是打造营销力，提升品牌形象的重要环节。装潢设计是包装视觉设计的内容，是指包装的表面设计，包括如何具体选用色彩、图形、文字、商标品牌及条码等，达到美化、促销商品的目的。对于销售类纸箱包装的设计，应遵循"醒目、理解、好感"的原则。。醒目:是指包装要将新颖别致的造型，鲜艳夺目的色彩，美观精巧的图案相结合，使消费者一看见就产生强烈的兴趣。包装装潢的色彩设计，依附于图形、文字和肌理，不仅要求美观、大方，满足人们的完美的要求，而且应与人的心理感受高度协调。色彩美是人容易感受的，是决定销售的要素，长期的实践证明红、蓝、白、黑是四大销售用色，作为销售用色时能够引发消费者的好感与兴趣。图案应与色彩相结合以衬托商品，充分显示品牌商标的特征，使消费者从商标和整体包装的图案上立即对产品进行识别。在纸盒的包装装潢设计中，设计师应充分考虑不同色彩的抽象表现规律，使色彩能更好地反映商品的属性，激发消费者的购买欲望，满足目标市场不同消费层次的需求。要注意冷暖色的搭配。 辰华彩盒个性化生产厂家!昆山质量好彩盒
三.纸箱形式纸箱一般分为A型,B型,C型,包装纸箱及啤盒,刀卡,隔板.1,A型:常见的有A1:一般标准型;A3:有底无盖或有盖无底型;A5:双盖完全交插.2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡.3,C型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子.4,包装式纸箱:类似A5纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式.纸箱材质介绍,如果好的话.要加分如此看来K纸似乎好纸质.一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用前字母(如KAB)表示外层纸质,中间符号(如=)表示层数,后面字母表示内层纸质W-白外箱A-好黄箱B-稍差黄纸K-纸质好,价格贵W=A五层好纸白外箱W=B五层稍差纸质白外箱W=A=B五层外好内稍差白外箱(此为通用)A=B五层黄外箱(此为通用)3A=B三层黄外箱(中)3B三层黄外箱(差)娃娃车用A=B五层黄A=A五层黄W=A五层白W=B五层白A3A三层黄W3A三层白外箱W3K三层白外箱3A三层黄外箱。昆山彩盒为您加工彩盒的同时，辰华包装也奉上了一片真诚！
3.彩盒包装设计具体流程要求彩盒包装设计不仅能容纳和保护商品，美化商品，促进商品的销售，而且还应该便于携带、使用、展销和便于运输。因此，彩盒包装设计具体流程主要体现在彩盒包装结构设计，装潢设计和后序检查三个方面。既要考虑到结构设计上的科学合理问题，更要考虑到装潢，造型设计上的美观。(1)彩盒包装设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，仓储环境、运输路线和时间以及彩盒盒型和制作材料等信息。(2)当确定了各种信息之后，还要了解所要设计的彩盒侧重于运输型彩盒还是销售型彩盒。销售型彩盒属于商业包装范畴，侧重于彩盒的外观形象，并且在设计时需要考虑彩盒印刷工艺方面的要求。运输型彩盒则属于工业包装范畴，更多地需要考虑彩盒的抗压、防震等要求，要在保证不影响其强度的前提下设计开口、模切的位置。因其重复使用较多，还需要考虑到装箱的效率，以及工厂的生产效率。
彩盒包装印刷包装可分为：瓦椤盒则分为A，B，C，D，E，F瓦，根据不同的厚度制做不同的瓦，通常有白瓦，灰瓦。彩色瓦一般用于比较精美，的包装盒上。彩盒包装印刷纸、塑料包装盒应用编辑随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对折叠纸盒的需求量将会不断增加，而且对纸盒的质量也提出了更高的要求。要避免在自动折叠糊盒机上出废品，使折叠纸盒在高速包装机上自动完成打开、成型、装填、封口等工艺，不仅要求纸盒结构尺寸设计合理，而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度。短版活件增加、提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题，这就要求在纸盒包装生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间。只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求，才能提高纸盒包装企业的竞争力。您对彩盒的要求，就是辰华对品质的苛求！
瓦楞纸箱在印刷过程中特别注意四方面一:避免满版印刷瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低.因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，彩盒厂，更不要满版印色.彩盒二:避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条.当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃.纸箱的这一区域将发生应力集中，因而易折断.彩盒三:尽量减小印刷压力为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨.其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果.四:保持水墨粘度稳定水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一.由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时~1小时加水墨稳定剂一次。彩盒加工的世界，因你我存在，无锡市辰华包装有限公司！宁波口碑好彩盒厂家价格
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实地印刷墨色不匀是印刷中较为常见的问题，印品表现为水纹状不匀和橘皮状不匀两种。
水纹状色不匀主要是因为凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的。
橘皮状墨色不匀产生的主要原因一是油墨中加入了过量的极性溶剂如**等。二是油墨的黏度过高导致流平性不好，三是压印胶辊质量（胶层颗粒密度不一致），导致印刷时压印胶辊对印版滚筒的不同部位压力不均匀。
解决办法
（1）先制作一根测试版对使用的油墨和溶剂按常规工艺条件进行测试。油墨主要测试常用的专色墨，如浅草、绿草、群青、咖啡色、酱色、中蓝、土黄、朱红等。通过测试找出印版滚筒、油墨、印刷条件的匹配结果。制版企业以此为基础确定适宜的雕版工艺参数。经过此过程制程的凹版在解决实地专色版印刷不匀上具有较强的适应性。
（2）在接到新活件时，及时和客户沟通，尽量避免将专色版雕得太深。如果凹版雕得较深时，可在保证油墨流平性的基础上适当提高油墨的工作黏度。
（3）对于专色橘皮不匀现象，***颗适当降低油墨黏度，第二课适当降低压印胶辊的压力，第三尽量提高印刷速度。
（4）合理调配溶剂配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超过100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶剂配比上可适当增加快干溶剂。
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