2、与胶印机有关的印刷故障彩盒印刷是不是一定要用AI文档在用胶印机印刷瓦楞纸箱面纸时，与胶印机有关的印刷故障较多，可以归纳为以下几种：(1)套印不准套印不准的原因有多种，如机器的套印精度不够，应当进行大修;橡皮布松动;印版版夹松动;机组之间纸张的交接不稳定;递纸牙开牙、闭牙不良;开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死;在入机前纸张前沿受力不匀或纸的两端被动进入叼牙，进入机组之间后，被动进入叼牙的纸张又被展平等。如果你想印刷彩盒，不妨到佳润隆印刷去看看。(2)水杠、墨杠一般都是由于水辊、墨辊的接触压力不匀造成的。此外，还要检查墨辊和水辊的轴承是否卡死或隙动。印刷中还要注意水墨平衡的控制。(3)网点增大或缩小，甚至丢失应从以下几方面着手检查和解决：压力是否合适;橡皮布是否老化或轧伤;印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等异物。有规则的网点增大有可能是传动齿轮缺齿或齿间夹有铁屑、异物;滚筒轴承损坏，使网点横向呈杠形增大，随后又缩小;橡皮布弹力不良，或印刷压力太大，超过了橡皮布的弹性限度，网点会出现有时增大，有时缩小或丢失，应更换橡皮布和衬纸;而滚枕上有太多的墨垢或异物，或橡皮布过宽，其一端高于滚枕时，会导致压力不平衡。行动是一切成功的保证 ，辰华包装为你保驾护航。苏州大型彩盒公司
彩盒包装行业认同的包装设计是面向产品的整体包装解决方案，一般包括被包装物的特性和包装要求分析、产品流通环境的分析、包装设计的定位、包装材料与包装形式的确定，产品的包装装潢、包装促销、包装样品制作与评价以及产品包装工艺与设备的确定等。彩盒包装的油墨选用随着环保低碳理念的深入，健康问题被看得越来越重要，绿色彩盒已成为一种趋势。绿色彩盒，油墨又首当其冲，很多人因此开始逐步关注彩盒印刷油墨有毒事件，印刷业为了打消消费者的担忧，彩盒印刷都讲究无毒、朝着绿色印刷迈进，就拿柔性版印刷，有很多企业已经采用了水性油墨，基本是无毒的。油墨毒性的一大问题在于有机溶剂，主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中，不仅污染空气，还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。还有一种就是挥发性有机化合物(VOC)，它的种类很多，例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。同芳香烃溶剂一样，它会伴随油墨干燥而挥发，从而污染空气。油墨毒性的另一大问题在于颜料，比如说油墨重金属，尽管大部分的油墨都已经降低了重金属含量，但还有人用铬黄、铬红来制造油墨。梁溪区金属彩盒批发好彩盒提升品质，看销量辰华。
在糊盒过程中碰到的问题的解决方案1.粘贴牢度不高，纸盒脱胶脱胶是指由于粘贴牢度不够而脱落，主要原因归纳如下：①粘合剂的黏度不够或涂胶量不足；②粘合剂和纸盒材料不适应；③如果纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面处理，则粘合剂难以透过表层渗入纸张，这样的纸盒比较难以粘贴牢固；④折叠涂胶后压力大小不足、加压时间不够长，不利于粘贴结实。粘贴不牢的解决办法：（1）、对于以上由粘合剂引起的糊盒不牢的问题，应选择与所要粘贴的纸盒材料相适应的粘合剂。而粘合剂的选择和使用也是很有讲究的。首先，在选择粘合剂方面也是要具体情况具体分析，根据不同材质和情况的纸盒，粘合剂选择可参考如下：1)未做表面处理的包装彩盒，粘盒时选用纸与纸粘合的粘合剂；2)表面是覆膜的盒子选用膜与纸粘合的粘合剂；3)表面是过油的盒子选用油与纸粘合的粘合剂；4)产品发往气候寒冷地区的要选用耐低温强的粘合剂；5)产品发往热带地区的要选用耐高温强的粘合剂；6)自动糊盒机速度高，压着时间短，要选用干燥时间快的粘合剂；7)手工糊盒速度慢，压着时间长可选用干燥时间慢的粘合剂；8)在糊直线盒时，压着固化时间可以短一些；9)在糊自动扣底盒时，压着固化时间要相应长一些。
常见的纸质包装彩盒一、按应用范围划分·家电类：主要应用于家用电器、小型电器等·数码3C类：主要应用于手机、平板电脑等·物流运输类：主要应用于飞机盒、快递箱等·食品类：主要应用于烟酒、各种加工/半加工食品等·生鲜农特产类：主要应用于水果、蔬菜等·玩具日用品类：主要应用于各式各样的日常生活用品等二、按常见结构划分·天地盒：由盖盒与底盒组成，一般为上大下小扣合使用。·书型盒：由外皮壳与内盒组成，皮壳环内盒一周，内盒的底部与后背墙，同皮壳两面粘接，未粘接的上盖部分可翻开，外形似一本精装书。·双开门盒：由左外盒与右外盒组成，里侧有内盒，左右外盒对称。·抽屉盒：带有抽屉功能的盒型，使用时将抽屉盒拉出，开启十分方便。·开窗盒：在盒子的一个面或多个面开出所需的窗口，里侧粘贴透明PET等材料，以充分展示内装物的信息。·折叠盒：灰板做骨架，用铜版纸或其他纸张裱糊，折弯处灰板留一定的距离空间，使用时撑起整体呈立体状。可以自由折叠，成型后不影响其美观，折叠后可以节约包装及物流成本，是一款非常实用的盒型。·翻盖盒：盒子背部用面纸粘贴，是天地盖盒与插边天地盖盒的结合，可以前后自由翻动开合。张张精彩，本本出色，辰华包装！
彩盒包装之瓦线排程的注意事项：1.原纸的利用率：彩盒包装生产厂家表示，为了提高原纸的利用率，排程一定要考虑不要频繁更换原纸，尽量把能拼在相同门幅的订单一次拼完，即便遇到急单插单，已经更换另一种门幅的原纸了，只要材质是相同的，可以将急单排上，看上去浪费了几公分或是十几公分的原纸，但综合核算不但没有浪费，反而节约了更换原纸的时间、电费、能耗，以及因换纸造成的纸张废料。另外还要考虑原纸的缩水程度，有些原纸，特别是含水量大的面纸，经过预热和牵引，有效宽幅一般收缩1-50px左右，如果不了解这些，实际生产时就会出现纵切毛边，裁切不到位或者纸板开数不足，势必造成浪费。2.瓦线的设备性能：彩盒包装的瓦楞纸板线楞型搭配，有效生产宽度，分切开数，大小压线间距，横切单刀还是双刀，堆码机构，最高车速，以及自动化程度等都要考虑到。否则排程与实际脱节，就会造成频繁改动，影响正常生产。辰华包装，比较好彩盒解决方案！盐城新品彩盒***的选择
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实地印刷墨色不匀是印刷中较为常见的问题，印品表现为水纹状不匀和橘皮状不匀两种。
水纹状色不匀主要是因为凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的。
橘皮状墨色不匀产生的主要原因一是油墨中加入了过量的极性溶剂如**等。二是油墨的黏度过高导致流平性不好，三是压印胶辊质量（胶层颗粒密度不一致），导致印刷时压印胶辊对印版滚筒的不同部位压力不均匀。
解决办法
（1）先制作一根测试版对使用的油墨和溶剂按常规工艺条件进行测试。油墨主要测试常用的专色墨，如浅草、绿草、群青、咖啡色、酱色、中蓝、土黄、朱红等。通过测试找出印版滚筒、油墨、印刷条件的匹配结果。制版企业以此为基础确定适宜的雕版工艺参数。经过此过程制程的凹版在解决实地专色版印刷不匀上具有较强的适应性。
（2）在接到新活件时，及时和客户沟通，尽量避免将专色版雕得太深。如果凹版雕得较深时，可在保证油墨流平性的基础上适当提高油墨的工作黏度。
（3）对于专色橘皮不匀现象，***颗适当降低油墨黏度，第二课适当降低压印胶辊的压力，第三尽量提高印刷速度。
（4）合理调配溶剂配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超过100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶剂配比上可适当增加快干溶剂。
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