不同的印刷工艺，墨层厚度有较大差异，胶印为2μm~4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，网印可达到30μm。根据测试可计算，上述印刷种类所得印品实地反射密度都可达到，加之黑、青、蓝、绿等色能够全部吸收红光，所以采用上述几种印刷工艺印制条形码条色，反射率均可达到要求。条形码印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷压力。供墨量大，承印物不能在短时间内完全吸收，会在承印物表面铺展，使精度下降;供墨量小，线条不饱满甚至出现断划等现象;印刷压力过大，油墨剪切应力加大，流动性也随之变大，一方面会造成油墨铺展，另一方面，印版滚筒与压印滚筒间的压印区变宽，也会造成条形码条符变宽。这些都会影响条形码印刷的精度，所以要根据不同的印刷方式、不同油墨的流变性和承印材料吸墨性能，调整控制供墨量、印刷压力、印刷速度等因素。三、条形码印刷的质量要求条形码符号是由计算机识读的，这就要求其具有很高的印刷质量，其主要影响因素有印刷方法(分为接触印刷与非接触印刷)、印刷设备(有喷墨印刷、光刻印刷、热感应印刷、打印印刷等)、印刷地点(有现场印刷与非现场印刷)等。 辰华为你描绘生命的精彩，经典就在此刻!新吴区优良印刷包装出厂价
但在包装印刷中，为增加其装饰性，经常会选择其他颜色条空搭配，这时就要注意根据颜色的红光效应选择合适的搭配。对红光反射率高的有黄、橙、红等色，对红光反射率低的有绿、紫等色。只要能满足条形码对反射率、扫射密度及其印刷对比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的条形码印刷颜色设计。(3)对承印物的要求。在光学特性方面，为保证扫描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，纸类承印物一般以纸本身的白色基底为空白色，对于纸的白度、不透明度、光泽度均有一定的要求。白度要求是为了使纸表面具有较好的反射能力;要求不透明是为了防止入射光透过纸张背面而使光信号减小，导致反射率降低;要求较低的光泽度是为了减少入射光的镜面反射效应。对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物(尤其是液体内容物)相同的颜色作为条色，以避免内容物的颜色加深空地颜色，使空色向条色靠近，降低PCS值。实际应用中此问题常常被忽略:如在蓝色或绿色液体透明包装上印刷白色空地、深蓝或深绿的条码，蓝色和绿色的内容物会使白色空地呈淡蓝或淡绿;在黑色西瓜籽的透明包装上印刷白色空地与黑色条的条形码，黑色的内容物会使白色空地呈浅灰色。 新吴区正规印刷包装出厂价今时大展鸿图，顿悟人生幸福，辰华包装!
运用包装印刷的装潢色彩给我们所需要的商品，装饰出琳琅满目色彩、不断调整工作、生活环境，会给人良性的刺激，有利于工作、生活质量的提高。同一环境的商品包装装潢并存着几个颜色，所以色彩之间的协调始终是我们研究不完的课题。如互补的(红和绿)颜色(两种色相加等于白色)，有时配不好会给人以俗气的感觉，调配得好，会给人以强烈和醒目的感觉。浅黄色配红棕色，会因黄红之间的颜色接近，色调相近给人以和谐的美。还有深绿色与浅绿色相配合，颜色清新又刺眼。采用消色与彩色同时搭配的方法，给人以明快的感觉，又保护眼力。红、白、蓝三个色相同时出现在一个包装上，给人感受的是:红得热烈，白得纯洁，蓝得庄重，体现一种商品物资的美。尽管我国早在20世纪50年代就已制订了中国颜谱，并在56个企业4000多个品种归纳为现统一的P、T、A、W、Z等五大类型的86个印刷油墨，并相继制订了29项检测标准。加之各个包装印刷油墨厂的印刷油墨色卡在各包装印刷企业宣传和散发，作为一个包装印刷及印刷油墨设计者和工作者不应局限于已有的油墨色卡和色相范围，可经常通过运用孟塞尔颜色图中国颜色体系实物样册和电子计算机配色结合起来，去逐步满足用户日益提出的不同要求的目的。
平版印刷有时也叫化学印刷，意思是说印刷图像与印刷版位于同一平面上。它是基于"油水不相混"的原理实现印刷的。此印刷类型是通过机械或手工把图像呈在石头或金属表面，然后对该表面进行化学处理使得图像部分亲墨，而其他空白部分不亲墨。印刷时，只有亲墨的图像部分转移到纸张上，形成印迹。照相版印刷、影印石版和胶印都属于平版印刷。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用的是丝网印刷。折叠丝网印刷现代丝网印刷不但在技术上与其他三种印刷类型不同，而且是四种印刷类型中适用范围广的一种。它的印刷对象可以是纸张、纸板、木质品、塑料、纺织品、陶瓷制品、金属、毛皮和后几种材料的合成材料。它不但可用于印刷平面的物体，而且可以印刷圆形、凸形、凹形及不规则形状物体。 没有漂亮的商品，只有更美的印刷——辰华包装！
包装和印刷作为整个制造业产销链中不可缺少的一环，承载产品外包装、标识等重任。作为关键供应商自然被各行业客户要求通过各类的认证和验厂项目。目前国内外主流的认证要求有：印刷标准类一、ISO12647认证1.国际标准化组织（ISO）推出，印刷行业通用认证标准。2.由术语标准；印前数据交换格式标准；印刷过程控制标准；印刷原辅材料适性标准；人类工程学/安全标准几部分组成。二、G7认证1.由美国国际数码企业联盟（IDEAlliance）推出。“G”表示灰阶（GrayScale），“7”ISO中规定的7种颜色。G7认证旨在指导企业通过对印刷中的灰度进行定义和校准，以更好地执行ISO12647印刷标准。，认证G7能证明工厂懂得G7的校正方法，印刷设备能达到国际的印刷标准。三、PSA认证1.全名为PrintingStandardsAudit，是由RIT开发的认证项目2.评价工厂工作流程过程是否符合国际标准，PSA是对G7Master的一种延伸，由G7PCCExpert认证。带好纸、笔以及笔记本电脑等会议所需物品。普天之下无所不包，辰华包装独领风。惠山区省钱印刷包装性价比高
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实地印刷墨色不匀是印刷中较为常见的问题，印品表现为水纹状不匀和橘皮状不匀两种。
水纹状色不匀主要是因为凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的。
橘皮状墨色不匀产生的主要原因一是油墨中加入了过量的极性溶剂如**等。二是油墨的黏度过高导致流平性不好，三是压印胶辊质量（胶层颗粒密度不一致），导致印刷时压印胶辊对印版滚筒的不同部位压力不均匀。
解决办法
（1）先制作一根测试版对使用的油墨和溶剂按常规工艺条件进行测试。油墨主要测试常用的专色墨，如浅草、绿草、群青、咖啡色、酱色、中蓝、土黄、朱红等。通过测试找出印版滚筒、油墨、印刷条件的匹配结果。制版企业以此为基础确定适宜的雕版工艺参数。经过此过程制程的凹版在解决实地专色版印刷不匀上具有较强的适应性。
（2）在接到新活件时，及时和客户沟通，尽量避免将专色版雕得太深。如果凹版雕得较深时，可在保证油墨流平性的基础上适当提高油墨的工作黏度。
（3）对于专色橘皮不匀现象，***颗适当降低油墨黏度，第二课适当降低压印胶辊的压力，第三尽量提高印刷速度。
（4）合理调配溶剂配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超过100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶剂配比上可适当增加快干溶剂。
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