吸塑包装，条形码比较好印在纸板上面，且凸出包装距纸板的高度不得超过12mm;凸出包装距纸板的高度大于12mm时，条形码应放在离凸出包装尽量远处。其他部分商品条形码可印在挂牌等位置。在拼版时，条形码的方向应与印刷方向相一致，使条形码的变形发生在条形码的高度上，而不致影响条形码宽度尺寸，不影响识读精度。四、网印条形码要注意的问题网版印刷是所有印刷条形码方法中工艺相对简单的一种，为保证条形码的印刷质量，印刷过程中要提高印刷技术和技巧。通常，采用°绷网法，即网丝经纬方向与网框一边角度为°。斜绷法能有效减少网丝对油墨的阻隔现象，防止发生断线。丝网以选择300目为宜，目数太低，网丝直径太粗，会遮挡油墨的渗漏，目数太高，油墨沉积量太小，条形码反差太小;感光胶涂布的厚度要厚一点，至少应达到8μm，这是提高反差和清晰度的关键。测定厚度时，可用膜厚仪进行，使用时将直径为30mm的金属薄片压在丝网上，先让未涂布感光胶的区域接触薄片，将厚膜仪的传感头对准金属薄片压在丝网上，在液晶显示屏上读出读数即可(注意在测量前要先清零)。 为您印刷的同时，辰华包装也印上了一片真诚!无锡金属印刷包装特价
折叠印刷的特点(1)复制性印刷业是一种特殊的加工工业，其任务是复制原稿中的图文信息，原稿是印刷作业的依据和基础。从信息角度上看，印刷过程是模拟信息的数字化(A/D转换)--数字信息处理--数字信息模拟再现(D/A转换)的过程。(2)艺术性印刷术是技术与艺术的结晶，一向被世界公认为"神圣的艺术"、"文明之母"，复制原稿的过程，也是艺术加工的过程。印刷从业人员应具有一定的艺术赏析能力，需准确的把握原稿的艺术特点和风格，采用恰当的复制手段和工艺方法，再现原稿的魅力，并通过图像处理增强其艺术表现力。折叠编辑本段色彩调配如果将包装印刷装潢设计的色彩再经过充分地构思，从三原色的黄、品红、青到三间色的红、绿、蓝、再到四复色的紫红、古铜、橄榄绿、黑，就能够组合成一新的表现形式，就像人们已熟知的如果将不同的油墨颜调(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨颜色彩度组合调配在一起，也一样会给人一种美的柔和而和谐的感受。纵观国内外包装印刷油墨色卡所选用的颜色，除三原色外，绝大多数是复合色，复(合)色的调配本身就是一门色彩科学，配制的包装印刷颜色终还是用我们的目测去审定其效果。 梁溪区通用印刷包装订做价格您对包装的要求，就是辰华对品质的苛求。
但在包装印刷中，为增加其装饰性，经常会选择其他颜色条空搭配，这时就要注意根据颜色的红光效应选择合适的搭配。对红光反射率高的有黄、橙、红等色，对红光反射率低的有绿、紫等色。只要能满足条形码对反射率、扫射密度及其印刷对比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的条形码印刷颜色设计。(3)对承印物的要求。在光学特性方面，为保证扫描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，纸类承印物一般以纸本身的白色基底为空白色，对于纸的白度、不透明度、光泽度均有一定的要求。白度要求是为了使纸表面具有较好的反射能力;要求不透明是为了防止入射光透过纸张背面而使光信号减小，导致反射率降低;要求较低的光泽度是为了减少入射光的镜面反射效应。对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物(尤其是液体内容物)相同的颜色作为条色，以避免内容物的颜色加深空地颜色，使空色向条色靠近，降低PCS值。实际应用中此问题常常被忽略:如在蓝色或绿色液体透明包装上印刷白色空地、深蓝或深绿的条码，蓝色和绿色的内容物会使白色空地呈淡蓝或淡绿;在黑色西瓜籽的透明包装上印刷白色空地与黑色条的条形码，黑色的内容物会使白色空地呈浅灰色。
实地印刷墨色不匀是印刷中较为常见的问题，印品表现为水纹状不匀和橘皮状不匀两种。
水纹状色不匀主要是因为凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的。
橘皮状墨色不匀产生的主要原因一是油墨中加入了过量的极性溶剂如**等。二是油墨的黏度过高导致流平性不好，三是压印胶辊质量（胶层颗粒密度不一致），导致印刷时压印胶辊对印版滚筒的不同部位压力不均匀。
解决办法
（1）先制作一根测试版对使用的油墨和溶剂按常规工艺条件进行测试。油墨主要测试常用的专色墨，如浅草、绿草、群青、咖啡色、酱色、中蓝、土黄、朱红等。通过测试找出印版滚筒、油墨、印刷条件的匹配结果。制版企业以此为基础确定适宜的雕版工艺参数。经过此过程制程的凹版在解决实地专色版印刷不匀上具有较强的适应性。
（2）在接到新活件时，及时和客户沟通，尽量避免将专色版雕得太深。如果凹版雕得较深时，可在保证油墨流平性的基础上适当提高油墨的工作黏度。
（3）对于专色橘皮不匀现象，***颗适当降低油墨黏度，第二课适当降低压印胶辊的压力，第三尽量提高印刷速度。
（4）合理调配溶剂配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超过100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶剂配比上可适当增加快干溶剂。
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包装和印刷作为整个制造业产销链中不可缺少的一环，承载产品外包装、标识等重任。作为关键供应商自然被各行业客户要求通过各类的认证和验厂项目。目前国内外主流的认证要求有：印刷标准类一、ISO12647认证1.国际标准化组织（ISO）推出，印刷行业通用认证标准。2.由术语标准；印前数据交换格式标准；印刷过程控制标准；印刷原辅材料适性标准；人类工程学/安全标准几部分组成。二、G7认证1.由美国国际数码企业联盟（IDEAlliance）推出。“G”表示灰阶（GrayScale），“7”ISO中规定的7种颜色。G7认证旨在指导企业通过对印刷中的灰度进行定义和校准，以更好地执行ISO12647印刷标准。，认证G7能证明工厂懂得G7的校正方法，印刷设备能达到国际的印刷标准。三、PSA认证1.全名为PrintingStandardsAudit，是由RIT开发的认证项目2.评价工厂工作流程过程是否符合国际标准，PSA是对G7Master的一种延伸，由G7PCCExpert认证。带好纸、笔以及笔记本电脑等会议所需物品。普及天下，惠及所有；包容万象，壮志在心，辰华包装！！宜兴印刷包装工厂
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（1）塑料：原材料、塑料树脂、塑料化合物、添加剂、着色剂、中空成型机、注塑模具机械、压力机、挤压线、热成型、真空机、料斗干燥机、除湿机、材料/存储、搅拌设备、合成设备、植物、分布、破碎机、制粒机、切割/弯曲/折叠/边缘、修边机、焊接设备、塑料测试和测量设备、测试及精密测量设备/机械、预加工及后处理设备、塑胶涂装机、塑料加工、机械、化学品、输送机、模具温度控制器、废料、回收设备、碎纸机、磨床、破碎机。（2）橡胶：橡胶树脂、橡胶化合物、橡胶、合成纤维、橡胶机械、I测试与精密测量、橡胶加工、机械、化学品、搅拌设备、前及后处理设备（3）包装：包装机械、包装材料、纸张和纸板、包装容器、包装设备系统、包装及捆扎、胶带/塑料薄膜/托盘、仓储设备、食品包装、药品包装、有关刊物、制袋机械、材料处理设备、灌装机械、封口机械、称量机械、纸、塑料胶带、捆扎、聚乙烯。（4）印刷：各种印刷机械，印刷材料，粘合剂，整理，编码，压膜切割设备，数码印前，胶印印刷，喷墨打印机及材料，出版与服务，紫外线固化系统，数码和按需印刷，丝网印刷，折叠钻探，标志，标签，图形艺术用品，各种墨水，胶水和粘合剂。无锡金属印刷包装特价
