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第三方Sorting公司服务流程一、Sorting现场作业流程1.进厂领料、确认派工信息与实物是否符、宣导sop和IIS、岗位分配、通知客户开始作业现场进度反馈、**、按照现场异议定义处理流程操作数据收集、上传系统订单结案系统结束订单、在订单管理表中注明订单结案日派单信息统计管理表区域订单信息和派工单日派单信息统计管理表和订单管理表表达发送规则、：工作日每日***时间发送。二、检测作业SOP管理制定***的SOP为了确保作业人员的标准操作规范和符合客户的明确和规定的需求。作业规范变更履历的管理。正确的SOP会挂在检测工作室里面、以便所有作业人员在作业时清楚的看到并进行学习培训。三、Sorting岗前培训所有sortingTeam的员工都必须完成才培训并通过岗位职责要求和作业需要的认证。所有主管和领班必须接受客户要求培训。培训部保存每个检测员和领班的内部培训记录。电子零部件sorting机构，推荐黑石电子。佛山电路板返工 选别 sorting 分选选别返工机构

三、汽车产品装配线质量检查服务中山黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司在客户制定地点或自己的仓库内进行简单装配服务，我们富有经验的技术人员能熟练使用大部分常用的机电、液压气动或磁力工具等进行各种装配。服务时间灵活，既可以是临时性的工作，也可以提供长期服务，从几个月到数年。我们非常乐意给每个客户按需定制服务和解决方案。黑石电子机械承诺尽比较大努力确保提供符合要求的装配服务，给客户带来便利和节省成本。四、汽车产品选别Sorting、重新包装服务我们大多数客户都专注于大量生产和批量制造。他们也行没有时间或资源进行分挑，混合批次产品的准备和各种零件的排序。我们帮助客户对他们的产品进行排序，以保证混合生产的更容易进行，并有效地降低成本。我们富有经验的技术人员在排序方面可以根据客户提供的作业指导书进行工作。我们可以为各种类型的产品进行排序，无论是微小尺寸的零件还是大型零件，无论是何种包装、托盘。我们的库房可以为客户存放装配好产品，并按照客户要求发货，以确保你永远不会错过发货日期。佛山电路板返工 选别 sorting 分选选别返工机构按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。

黑石电子机械服务部，致力于开展第三方质量服务，对客户生产的产品进行第三方检验评估，产品重工、维修、简单加工、包装。让企业客户有更多的精力专注于生产和**技术更新。sorting公司为汽车行业提供质量围堵、sorting、返工、返修等服务。维特具有10年的第三方质量技术服务经验，是值得信赖的品牌。可以在中国大部分电子、汽车、五金等行业提供质量围堵、零件分挑sorting、返工、返修、食品厂、医药厂、化妆品厂等纸盒折叠、现场服务、客服**、召回支持、物流支持等各种服务和质量解决方案。sorting公司一直致力于追求客户**的满意，为客户提供迅速响应、质优价廉的服务。为一级供应商、二级供应商，甚至整个制造业供应链提供各种质量服务和技术支持。

专业选别，返工，分选，Sorting公司中山火炬开发区黑石电子机械服务部成立于2012年5月，我们一直为制造商、零售商、批发商提供质量的第三方QA控制服务，并为客户提供完善的技术服务外包服务。多年来公司立足精益服务全国。我们为全国各地几百家企业及外地供应商提供了返工选别服务，出色的完成了客户的不良品处理，完全由能力胜任解决产品质量问题，sorting致力打造专业的返工选别复判企业服务品质高，响应速度快，经验丰富。公司本着“满足客户需要，注重客户细节期望”的宗旨，我们永远把客户利益，为您提供完善的服务，确保您产品完美的质量，为客户解决产品质量和短期用工风险，让客户能专心经营生产。我们主要以电子类产品、PCB-PCBA、各类传统注塑件、冲压件、压铸件、机加件、电子元器件、汽车零部件的外观检验和功能测试服务的第三方检验、第三方分选测试专业团队！我公司专為PCB工廠因出貨客戶較遠，在客端發生品質異常，需批退或成品不良的維修及確認。

汽车质量控制服务供应商发运受控需要建立质量防火墙，保障主机厂的生产正常运行，生产线不受来料零件质量的影响，黑石电子机械提供相应的质量防火墙，发货前检查服务，以阻隔来料质量对生产线的影响，并促进供应商主动提高质量表现。黑石电子机械有经验丰富的质量技术人员，可以提供全天候24小时服务。我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行返工返修作业。质量控制与返工返修服务如下：金属零件除锈、防锈处理(各种金属零件，精密金属零件)钣金件修复(手印,弯曲,凹陷,变形等)喷漆、表面处理返修螺纹孔、螺纹返修，***毛刺等为不合格品更换组件按照客户要求进行返工返修作业.黑石电子致力打造成为业内专业，年轻，富有激情的质量服务团队，不断完善自己的服务，满足不同客户的需求！福州第三方返工 选别 sorting 分选检测

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关于选别，返工，分选，SORTING，想跟大家分享些经验。首先，你令供应商选别，返工，分选，SORTING的时候，一定要有清晰的作业指导书，指导书中必须包含：OK/NOK品的文字描述，对比照片，图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次，选别，返工，分选，SORTING必须定义方法，包括使用到的设备，仪器，工具。如果通过人员目视就可以发现不良，那么必须定义目视距离，光线条件，手持零件方式和一次多手持多少件产品。再次，关于选别，返工，分选，SORTING的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序：客户产线处-客户原材料仓库-发往客户仓库的在途品-供应商发货仓库-供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远)-供应商原材料(如果涉及)，就是挑选完成的产品，做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用，一般都是有一个蓝色的醒目标签，上面标识：已挑选/Sorted.佛山电路板返工 选别 sorting 分选选别返工机构

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