超声波乳化是指在超声能量作用下，使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。 超声波乳化与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨及均化器等)相比，具有如下特点：乳化质量高：所形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2～2μm,液滴尺寸分布范围窄，可为0.1～10μm或更窄，浓度高，纯乳液浓度可达30%,外加乳化剂可达70%。乳化稳定：可以不用或少用乳化剂就产生稳定的乳液，有的可稳定几个月至半年以上，耗能小，生产效率高，成本低。可以控制乳液的类型：在某些声场条件下，o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制备。超声波乳化可以应用于汽车工业中的润滑油、燃料油等产品的分散和溶解。广东国产超声波乳化市场价
空化过程受超声波频率和强度的影响，体中空化的出现，在很大程度上取决于液体悬浮未溶解气体的存在，气体的存在似乎起到了催化剂作用。在一定的压力下，空腔的形成在一定程度上取决于发展时间和超声频率。超声乳化过程**了对立过程之间的竞争。因此，有必要选择合适工作条件和频率，以便破坏效应占主导地位。
要制备水包油型乳液，其极限声强比制备油包水型乳液的极限声强要低得多。声场的类型影响乳化过程，即施加一定的行波。与施加一些静止波相比，过程效率提高了。这可以通过以下事实来解释：在静止波场中，与分散相反的过程，即凝结占优势。 安徽智能超声波乳化技术参数超声波乳化的效率受到许多因素的影响，如声波频率、振幅、物料性质等。
处理
利用超声的机械作用、空化作用，可进行超声焊接、钻孔、固体的粉碎、乳化 、脱气、除油、去锅垢、清洗、灭菌等，在工矿业、农业、医疗等各个部门获得了应用。
清洗
清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的短波信号，通过换能器转换成短波机械波而传播到介质， 清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核），当声强达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。
低功耗
超声乳化的功耗较小，制造相同容量的乳液，所需的功耗小于高压均质机。制造容量为4.55 m3 / h，1μm大小液滴的乳化液，如使用超声波乳化技术，可在10.514.1kg / cm2的工作压力下*需要57 HP的驱动力，但是高压均质机在70.3351.6kg / cm2的工作压力下却需要4050 HP的驱动力，因此使用超声乳化技术可降低大量能耗。
提高乳化的效率
超声波乳化能够产生一般乳化方法无法完成制作的乳液。随着能量密度的增加，液滴尺寸会减小。在适当的能量密度水平下，超声乳化技术能够实现小于1μm的平均液滴尺寸。超声波促使整个乳化过程更加快速，生产的乳液纯度也更高。 超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来优化其结构和性质。
超声波乳化是乳化的一种技术手段，即通过超声波转换器将高频振动运用于工具头，从而使两种不相溶液体混合，形成乳液。相对于传统的乳化技术，即普通的机械搅拌，超声处理可以生成较小尺寸的液滴，超声乳化提供稳定乳液所需的表面活性剂的数量通常也低于其他技术。
影响和控制声波乳化的各种因素包括超声波功率，时间，声波频率和乳液温度。
20至40 kHz的频率能够产生比较好的乳化效果，即在较低频率下，剪切力对乳化效果会到起较大的作用。随着超声波频率的增加，气泡膨胀和破裂所需的时间减少了，从而减少了剪切的程度。在较高的频率，空化阈值增加，由于需要更多的功率来启动空化，因此声波化过程的效率降低过程。超声波乳化设备有20至40 kHz的频率可以选择，能够根据具体不同的应用选择不同频率的工具头。 超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来控制其溶解度和扩散系数。山西靠谱的超声波乳化厂家直销
超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来控制其晶体结构和形貌。广东国产超声波乳化市场价
超声波乳化的应用：
食品工业：超声波乳化常用于乳化剂添加剂替代，例如饮料、奶油、果酱、沙拉酱等食品加工过程中的乳化处理，可以提高产品的口感和质量。
化妆品工业：超声波乳化可用于化妆品的生产和制造过程中，如洗面奶、润肤霜、口红等。可以让产品的质地更加细腻、均匀，提高吸收率。
医药工业：超声波乳化可用于医药工业中的制剂过程中，如微球、纳米粒等的制备。可以提高药物的生物利用度和效率。
涂料工业：超声波乳化可用于涂料工业中的颜料分散和乳化处理，可以提高涂料的颜色、透明度和稳定性。
生物科技：超声波乳化可用于生物科技中的细胞破碎和DNA提取等过程中，可以提高提取效率和产量。 广东国产超声波乳化市场价
