超声波雾化喷涂原理:
超声波雾化喷涂是利用压电效应将电能转化为高频机械能,从而对液体进行雾化。利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级颗粒,相对于传统的压力式喷头,超声波喷涂可以得到更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层,且不易堵塞喷头。由于超声波喷头需要千帕级的微小气量,其喷涂过程中几乎不产生飞溅,所以涂料利用率高达90%以上。
超声波雾化喷涂是一种成功的技术,例如 将高性能和高质量的薄涂层涂覆到基材上。通过对超声波雾化各工艺参数的精确控制,避免了过度喷涂,实现了精确的液滴分布。超声雾化的优点是能够完全控制液滴尺寸,喷雾强度和液滴速度。工业超声雾化器可轻松改超声波喷雾干燥是一种非热处理非常有效的技术,由于其温和性,它对热敏材料非常有效。 超声波液体处理可以制备生物医学材料,如人工骨骼等。湖北国产超声波雾化
优势:
1. 喷头本质上是不堵塞的,具有自我清洁装置,而且没有活动部件磨损,减少了关键生产过程中的停机时间。
2、喷涂图案易于成形,便于精确喷涂,高度可控的喷雾产生可靠、一致的结果。、
3、喷头采用耐腐蚀的钛合金结构,使用寿命长,具有优良的声学性能,让应用范围更加。
4、流量能力,很容易控制,可重复间歇或连续喷涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反弹,减少了过喷量(可达80%),这转化为大量的物质节省和减少对环境的排放。 湖北国产超声波雾化维修超声波雾化器可以用于制造药品包装盒上的印刷图案。
超声波雾化喷嘴的流量范围一般都比较大,不像传统空气驱动的喷嘴需需要依靠空气的力量,来分解液体流进行雾化。因此同一溶液单位时间内喷嘴雾化的液体量,主要由雾化喷嘴结合使用的液体输送系统控制。
纯溶液在大多数情况下与纯液体相似,除了当溶解液中含有很长的聚合物分子链。在这种情况下,聚合物分子的长度会影响雾化过程,当液滴从整个液体中分离并进而形成雾化时,那些聚合物分子就会阻碍这种离散液滴的形成。
带有不溶解固体的混合液,有三种因素会影响雾化能力:颗粒大小、 固体浓度及固体颗粒与载体之间的动态关系。
喷泉雾化,它是常见的一种超声波雾化形式,其利用压电晶片作为换能器,产生兆赫级的超声波。通常喷泉雾化的形成机制如下,当超声换能器发射超声波频率为兆赫级,则超声波及其空化场的指向性就很好,从而与其接触的溶液将被喷起,形成“超声喷泉”。在超声喷泉产生的同时伴随产生大量气溶胶。其中“超声喷泉”可以看作是一种向上喷射的超声空化场,它拥有一种单方向的辐射力和对称的回旋声流。在这种空化场中,空化泡的分布非常不同。水等液体空化时,由于声辐射压的作用,出于空化泡的密度因超声辐射力和聚束喷射的物理作用,使大量空化泡的集中热效应和机械效应在喷泉前端更为突出,声能密度也因超声自由喷射和聚束喷射而沿喷射方向大有提高。超声波雾化器可以用于制造塑料中的微粒。
喷头:
喷头是雾化装置中获得雾化介质高能、高速的装置,也是对雾化效率和雾化过程稳定性起着重要作用的关键部件。它的作用是控制雾化介质的流量和流型。雾化喷头实际上是一个转换器,它将高压气体的动能转换为金属表面的能。喷头由强度钛合金和其他专有金属制造,使它们特别耐化学腐蚀,并提供优越的声学性能。我们提供类型有:广域型--宽幅型--散射型--长嘴型--聚拢型--线喷型等六种超声波雾化喷头。
优势:
1. 喷头本质上是不堵塞的,具有自我清洁装置,而且没有活动部件磨损,减少了关键生产过程中的停机时间。 超声波雾化器可以用于制造电子元器件上的涂层。湖北国产超声波雾化
超声波雾化技术与传统雾化技术相融合是超声雾化技术发展的一个必然趋势。湖北国产超声波雾化
与传统的雾化喷嘴不同,传统的雾化喷嘴依靠压力和高速运动,将流体剪切成小液滴。超声雾化喷嘴使用超声振动能量进行雾化。超声雾化由于其低能耗和高效率而被视为“绿色”技术,是关键流体应用的理想选择。
超声波喷雾系统,也称为超声雾化器或超声喷雾喷嘴,超声波振动产生高振荡,从而能够产生极细的液滴,也称为“干雾”。在超声波喷涂过程中,可以精确地控制液滴尺寸和分布,从而使非常小的液滴和颗粒能够快速蒸发,由此产生具有高比表面积的颗粒。 湖北国产超声波雾化