飞奥知识小课堂,如何选取一款合适的切削液。选择切削液需综合考虑加工材料、工艺类型、性能需求、成本控制及环保法规五大主要因素。首先我们考量不同的加工材料选取哪些切削液。铝合金:化学活性与粘刀倾向的矛盾加工难点解析:铝的硬度低(HB20-150),切削时易产生塑性变形,切屑与前刀面接触长度长,形成积屑瘤,导致表面粗糙度恶化。铝对氯离子敏感,PH值高时容易产生点蚀。此时我们选取切削液的主要功能:低表面张力,降低切削液与铝的接触角,增强渗透能力,减少粘刀。或者选用无氯配方:pH控制在8.5-9.0,避免出现铝腐蚀。切削液维护管理的必要性有哪些?苏州型材铝切削液技术指导

切削液泡沫过多会影响金属加工液的冷却性和润滑性,会影响产品性能,导致防锈性能、清洗性能、极压性能不稳定。原因:1、流体循环泵密封不严——检查水泵以及相关设备。2、切削液流速太快,气泡没有时间溢出——减小设备切削液流速。3、切削液液位低,水泵抽空——添加切削液至合适水位。4、切削液受到废屑、油脂、污染物的污染,可能干扰液体的表面张力,导致液体产生泡沫。5、切削液本身性能不足——选择合适的切削液or添加消泡剂。盐城压铸铝切削液推荐厂家飞奥哪款产品不会发臭?

切削液的使用过程之中常见问题与解决。1.泡沫过多:-原因:浓度过高、水质硬、循环泵漏气。-解决:添加消泡剂,调整浓度或水质。2.异味或变质:-原因:微生物滋生。-解决:加强杀菌,清理系统,更换新液。3.工件生锈:-原因:防锈剂不足、pH值过低、浓度过低。-解决:补加防锈剂,调整pH值和浓度。4.皮肤刺激:-原因:某些添加剂(如胺类)可能引起过敏。-解决:使用低敏配方,操作时佩戴防护装备。飞奥从事金属加工液18年,飞奥切削液也经过市场十几年的验证,完全有能力避免或减少以上问题的出现
飞奥OPT20通用半合成切削液产品介绍:OPT20半合成切削液由PH值调整剂、防锈剂、矿物油、铝缓蚀剂等添加剂复配调和而成,外观为黄色透明液体,具有出众的防锈、铝缓蚀性能。产品优点:1.用于模具钢、轴承钢等钢件的精加工,能明显改善工件表面光洁度及粗糙度。2.适用于钢件的精磨、车、铣等加工,不适合钢件打孔、攻丝加工。3.可用于黑色金属加工,适用于黑色金属的钻孔、攻丝、打孔、车、铣、磨加工。4.可用于铝合金的车、铣加工,适用于6、7系铝加工,缓蚀能力好,不变色。5.清洗性能优异。机器人冷却液适合用哪款?

切削液是一种用于金属加工过程中的工艺润滑冷却液,主要功能包括:润滑:在刀具与工件之间形成润滑膜,减少摩擦,降低刀具磨损,提高表面光洁度。冷却:通过热传导和汽化带走切削热,降低加工区域温度,防止工件和刀具热变形。清洗:冲走切屑、金属粉末等杂质,避免堵塞和二次污染。防锈:通过添加剂在金属表面形成保护膜,防止氧化腐蚀。飞奥切削液润滑、冷却、清洗以及防锈功能都是属于行业前列。飞奥润滑油作为一个专业从事切削液、润滑油18年的源头公司,产品质量与口碑值得相信。切削液的种类总共有哪些?苏州通用环保切削液技术指导
高润滑铝合金切削液选择哪款?苏州型材铝切削液技术指导
OPTYZL铝合金切削液产品介绍:OPTYZL铝合金切削液由PH值调整剂、防锈剂、多种缓蚀剂、矿物油等添加剂复配调和而成,外观为黄色透明液体,具有出众的压铸铝合金缓蚀性能。产品优点:1.推荐用于铝件、特别是压铸铝的粗、精加工。2.缓蚀性能好,能有效保护铝合金不变色,适用于7系铝、航空铝、压铸铝加工。此款铝合金有着惊人的铝合金防腐蚀性能,不管是型材铝、挤压铝、压铸铝、1-7系铝以及要求更高的硅铝用此款切削液均不会出现氧化情况。常常用于各类压铸铝的汽车零部件中。苏州型材铝切削液技术指导