催化燃烧法主要是利用燃烧的化学原理,将有机废气的有害物质在一定条件下进行燃烧。催化燃烧会产生二次污染,投资和运行成本比较高,一般适合污染物浓度在2000~6000mg/m3之间的有机废气处理,若废气温度大于180℃,废气浓度可低于2000mg/m3。活性炭吸附是目前注塑加工业废气处理的常用回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOCs捕获。将含VOCs的有机废气通过活性炭床,其中的VOsC被吸附剂吸附,注塑废气得到净化,而排入大气。催化燃烧设备经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量。云南催化燃烧废气处理工艺
活性炭吸附处置VOCs废气是VOCs治理行业很为普遍通用的做法,目前组合工艺中,基本少不了VOCs活性炭吸附系统,或者应急排空系统的末端VOCs治理措施都是活性炭箱体,那作为VOCs治理市场中用的很为普遍的活性炭吸附工艺,其系统的安全性其实是很少有人能完全掌握。在医药化工行业的废气处理过程中,活性炭吸附装置得到了普遍的应用。尤其在VOCs治理方面,部分公司由于资金有限,RTO蓄热焚烧等处置方式成本较高,活性炭吸附在此时成为一个颇具性价比的选择。浙江印刷废气处理行业废气处理热力燃烧净化处理技术中热效率很高,设备使用寿命长,抗老化,耐腐蚀。
制药工业有什么废气处理方案?1.物理法物理法治理废气时,不改变废气物质的化学性质只是用一种物质将它的臭味掩蔽和稀释,或者将废气物质由气相转移至液相或固相。常见方法有掩蔽法、稀释法、冷凝法和吸附法等。2.化学法化学法楚使用另外一种物质与废气物质进行化学反应,改变废气物质的化学结构使之转变为无毒害的物质、无臭物质或臭味较低的物质。常见方法有燃烧法、氧化法和化学吸收法(酸碱中和法)等。3.生物法生物法净化无机或有机废气足在已成熟的采用微生物处理废水的基础上发M起来的。生物净化实质上是一种氧化分解过程:附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物以废气中无机或有机绀分作为其生命活动的能源或养分.转化为简单的无机物或细胞组成物质。
在空气污染形势严峻的当下,人们想到的污染首先映入眼帘的大多应该是冒着黑色浓烟的烟囱。其实烟囱冒得不光是黑烟,也有白烟,有些毒气是无色无味的。空气的流动性和烟尘的聚集性,这些都在影响着人和动物的呼吸,影响着生存。雾霾治理、工业废气处理、厂房废气治理是生产中比较常见的。现在介绍几种处理的方法。VOCs催化燃烧设备、活性炭吸附箱、光氧净化装置。VOCs催化燃烧设备在催化剂的处理下,碳氢化合物在温度较低的迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的效果。一恒除尘经过多年的研制和开发,催化成本合理,无二次污染,净化效率高,印刷,喷涂,镀锌污染源多的行业;活性炭吸附箱利用吸附剂吸附功有机废气,适用于处理低浓度有机废气。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内,在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触。
催化燃烧设备是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,很大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃,因此能耗远比直接燃烧法为低。VOCs废气催化燃烧处理设备能耗低:正常运行耗能只为风机功率。广东油漆废气处理生产厂
常见的工业废气处理设备方式有:催化燃烧装置法;云南催化燃烧废气处理工艺
微生物净化技术:微生物净化技术具有设备投资费少、运行费用低、操作简便等优点,适合处理水溶性差、不易生物降解的有机废气以及硫化氢、氨气等恶臭废气的治理。特点:操作条件温和,常温常压;清洁型治理工艺,无二次污染;填料孔隙率大于80%,单位压降小,可选低功率风机,降低能耗和噪音;适用于垃圾处理过程、污水处理厂、以及容易产生恶臭气体和废气的领域。热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,或利用合适的催化剂加快VOCs的化学反应,然后达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。该方法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。方法有两种:直接火焰燃烧法和催化燃烧。云南催化燃烧废气处理工艺
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