构造与特长交叉磙子导轨VR型是，将使精密磙子互相直交地组合在一起的磙子保持架与设置在**轨道上的90°V沟槽磙动面组合起来使用。通过将2列磙子导轨平行地装配，使之能承受与轴相垂直的所有方向的负荷。而且，因能简单地施加预压，从而能获得无间隙且高刚性、动作轻快的滑座机构。长寿命与高刚性利用独特的磙子保持方法，使磙子的有效接触长度与以前的产品相比增加了1.7倍，并且磙子的节距间隔变短、磙子个数多、刚性增加2倍，能获得6倍的寿命。因此，对于直缐运动部分容易产生的振动、冲击问题，能充分进行考虑安全的设计。平滑的运动在交叉磙子导轨VR型中，各磙子被保持架分开，由于保持架中的磙子袋与磙子是面接触，有良好的润滑油保持性，所以无磨损，摩擦小，从而能获得平滑的磙动运动。交叉滚子导轨的优点包括高刚度、高精度、低摩擦等。四川滚珠交叉导轨精度
有几种不同类型的交叉滚子导轨，如VR型，其中精密滚子相互正交组合，滚子保持架与特殊轨道和V形槽滚动表面上设置的90度结合使用。通过平行装配两排滚轮导轨，它可以承受垂直于轴的所有方向的载荷，由于可以简单地施加预载荷，所以可以获得无间隙、高刚性和轻快运动的滑动机构。滚动体运动时与导轨接触面积小，摩擦系数较低，高速运动时静音效果更好。在VR型交叉滚子导轨中，滚子由保持架均匀分开。由于保持架内的滚子包与滚子面接触，具有良好的润滑油保持性，所以摩擦级数很小，**降低了磨损。从而可以获得平滑的滚动运动，尤其是在高速运动中。由于十字滚子导轨的特殊结构，可以充分润滑，每个滚子在平均速度运动时都能得到均匀的润滑，其耐腐蚀性优于直线导轨。西藏防蠕动交叉导轨加工订制交叉滚子导轨的导轨表面经过特殊处理，具有较高的硬度和耐磨性。
基本额定静负荷VR型在静止或运动状态承受过大负荷或大的冲击负荷时，滚动面和滚动体(滚子·球)之间产生长久变形。滚动面滚动体的长久变形量之和达到滚动体直径的0.0001倍时的负荷大小就称成基本额定静负荷CO(参照B-3各方向的额定负荷)。如果长久变形量的和超过滚动体直径的0.0001倍，动作时间就会出现故障。为了防止此类情况的发生，对于负荷大小有必要考虑静的安全系数fs.(参照B-4的额定寿命)基本额定动负荷C一批VR型导轨在相同的条件下逐个进行运动，使其中的90%能达到额定寿命L=100km(MVB型时L=50km)时方向和大小都不变的负荷就称为基本额定动负荷C在计算寿命时使用基本额定动负荷(参照B-4的额定寿命)。
在交叉导轨中，各滚动体被保持架分开，由于保持架中的滚子袋与滚子是面接触，有良好的润滑油保持性，所以无磨损，摩擦小，从而能获得平滑的滚动运动。直线导轨运动的功能是支撑和指导运动组件在给出方位上做往复式直线运动。根据摩擦特性，直线运动导轨可分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等。直线导轨主要运用于自动化设备，如进口机床、激光焊接设备、数控折弯机等。当然了，直线导轨和直线轴是匹配的。例如，翌兴交叉导轨主要运用于准确度需求较高的机械系统中，用滚动钢球替代直线导轨的运动元器件和固定元器件之间的中间物质。交叉滚子导轨的滚子和导轨之间的间隙需要根据实际需求进行调整。
长寿命与高刚性利用独特的滚子保持方法，使滚子的有效接触长度与以前的产品相比增加了1.7倍，并且滚子的节距间隔变短、滚子个数多、刚性增加2倍，能获得6倍的寿命。因此，对于直缐运动部分容易产生的振动、冲击问题，能充分进行考虑安全的设计。平滑的运动在交叉滚子导轨VR型中，各滚子被保持架分开，由于保持架中的滚子袋与滚子是面接触，有良好的润滑油保持性，所以无磨损，摩擦小，从而能获得平滑的滚动运动。出色的耐腐蚀**叉导轨VR型导轨备有具有出色耐腐蚀性的不锈钢型制品。交叉滚子导轨的滚子材料通常采用强度高钢或陶瓷材料制成。四川机床交叉导轨对位平台
交叉滚子导轨的结构紧凑，占用空间较小。四川滚珠交叉导轨精度
交叉滚柱导轨（以下简称翌兴交叉导轨）与滚柱直线导轨（以下简称直线导轨）优缺点比较（以市售产品为例）：直线精度：一般翌兴交叉导轨高于直线导轨，但翌兴交叉导轨的比较高精度不如直线导轨；规格尺寸：可购规格翌兴交叉导轨小于直线导轨，也就是说市售产品翌兴交叉导轨没有大规格，而直线导轨有；刚性：相近尺寸翌兴交叉导轨大于直线导轨。这样比较有困难，因为一般品牌直线导轨**小的规格都大于翌兴交叉导轨的比较大规格；行程：同长度直线导轨远大于翌兴交叉导轨。原因是翌兴交叉导轨是运动件和固定件等长，而直线导轨的运动件（滑块）尺寸可以远小于固定件（滑轨）；防护：直线导轨优于翌兴交叉导轨。因为直线导轨的运动件安装有防尘装置，而翌兴交叉导轨一般没有。四川滚珠交叉导轨精度
