在齿轮精度等级相同的情况下,传动误差只有普通圆柱齿轮传动的1/4左右。同时可采用微量改变波发生器的半径来增加柔轮的变形使齿隙很小,甚至能做到无侧隙啮合,故谐波齿轮减速机传动空程小,适用于反向转动。传动效率高、运动平稳。由于柔轮轮齿在传动过程中作均匀的径向移动,因此,即使输入速度很高,轮齿的相对滑移速度仍是极低(故为普通渐开线齿轮传动的百分之—),所以,轮齿磨损小,效率高(可达69%~96%)。又由于啮入和啮出时,齿轮的两侧都参加工作,因而无冲击现象,运动平稳。谐波减速机因体积小重量轻等等各种优点被大家熟知。宁德机器人谐波减速机生产商
微型减速电机谐波减速器的特点:减速机减速比单级同轴可获得1:30~1:320得高减速比;齿隙小不同于和普通齿轮啮合,齿隙极小,对于控制领域来说是不可缺的要素;微型减速机精度高多齿同时啮合,并且并且有两个180度对称的齿轮啮合,因此齿轮齿距误差和累积齿距误差对旋转精度的影响较为平均,使位置精度和旋转精度达到极高的水准;零部件少、安装简便三个基本零部件实现高减速比,而且它们都在同轴上,所以套件安装简便,造型简捷;体积小、重量轻与以往的齿轮装置相比,体积为1/3,重量为1/2,却能获得相同的转矩容量和减速比,实现小型轻量化。宁德高刚性谐波减速机直销谐波减速机传动效率高、运动平稳。
谐波减速机钢材生锈主要是基于其中铬的含量,不锈钢是只有铬含量为≥18%,才能称为不锈钢,否则会抗锈蚀能力不强。而铬的含量增加会导致合金钢的刚性和韧性降低,不适合做高刚性高韧性耐磨的齿轮材料。谐波减速机的刚轮原材料42CrMo钢属于超高度钢,具有高度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。这种合金钢中Cr铬含量是有一定的定值的,因此这种合金钢长期暴露的空气中会生锈。这也就是目前高刚性高韧性的齿轮及航空件上(包括中国的载人航空器上都无法避免生锈)无法避免生锈的原因!所有的包括日本的没有发黑处理的谐波都会生锈的原因也是基于此。目前主要使用刚轮表面发黑来处理生锈问题!
谐波减速机缺点:柔轮周期性地发生变形,因而产生交变应力,使之易于产生疲劳破坏。转动惯量和起动力矩大,不宜用于小功率的跟踪传动。不能用于传动速比小于35的场合。采用滚子波发生器(自由变形波)的谐波传动,其瞬时传动比不是常数。散热条件差。谐波齿轮减速机在航空、航天、能源、航海、造船、仿生机械、常用军械、机床、仪表、电子设备、矿山冶金、交通运输、起重机械、石油化工机械、纺织机械、农业机械以及医疗器械等方面得到日益普遍的应用,特别是在高动态性能的伺服系统中,采用谐波齿轮传动更显示出其优越性。它传递的功率从几十瓦到几十千瓦,但大功率的谐波齿轮传动多用于短期工作场合。谐波减速机结构简单、零件数少、安装方便。
微型减速电机谐波减速器有哪些特点:效率高轮齿啮合部位滑动甚小,减少了摩擦产生的动力损失,因此在获得高减速比的同时,得以维持高效率,并实现驱动马达的小型化;噪音小轮齿啮合周速低,传递运动力量平衡,因此运转安静,且振动极小。应用普遍可应用于机器人关节、机器人、仿生机器人、协作机器人、航空航天用的舵机、数控机床、光学器械、望远镜、航空航天、金属机床、医疗设备、仪器、检测设备、外骨骼、工业自动化等等。转矩容量高柔轮材料使用疲劳强度大的特殊钢。与普通的传动装置不同,同时啮合的齿数占总齿数的约30%,而且是表面接触,因此使得每个齿轮所承受的压力变小,可获得很高的转矩容量。谐波减速机它的外观体积是比较小的。泉州无级谐波减速机批发
谐波减速机安装前确认电机和减速器是否完好无损。宁德机器人谐波减速机生产商
谐波传动它的特点是精度比较高,多个齿轮的工作状态下,在两个一百八十度的对称位置进行啮合,因此齿轮咬合时的误差对旋转度的影响比较平均,可以达到很高的位置精度以及旋转度数的精度。就是传动比很大,一般的单级谐波齿轮传动的传动比可以达到30至500之间,并且结构相对比较简单,那么三个零部件就可以实现高速的运转。承载能力比较高,谐波减速机在传动过程中,齿与齿的啮合是一个面的接触,而不是点的接触,还有就是加上在同一时间啮合齿数越多,它的单位面积受力就越小,从而承载能力也就比其他的传递系数高。它的体积比较小并且重量轻,相比于普通的齿轮装置,可以更容易实现小型化与量产化。精度高也使得冲击小,所以传动效率比较高而且相对的使用寿命也就会比较长。宁德机器人谐波减速机生产商
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