同轴式谐波减速机供应

谐波减速机主要优点：传动速比大。单级谐波齿轮传动速比范围为70~320，在某些装置中可达到1000，多级传动速比可达30000以上。它不只可用于减速，也可用于增速的场合。承载能力高。这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多，双波传动同时啮合的齿数可达总齿数的30%以上，而且柔轮采用了强度高材料，齿与齿之间是面接触。传动精度高。这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多，误差平均化，即多齿啮合对误差有相互补偿作用，故传动精度高。在齿轮精度等级相同的情况下，传动误差只有普通圆柱齿轮传动的1/4左右。同时可采用微量改变波发生器的半径来增加柔轮的变形使齿隙很小，甚至能做到无侧隙啮合，故谐波齿轮减速机传动空程小，适用于反向转动。传动效率高、运动平稳。由于柔轮轮齿在传动过程中作均匀的径向移动，因此，即使输入速度很高，轮齿的相对滑移速度仍是极低(故为普通渐开线齿轮传动的百分之—)，所以，轮齿磨损小，效率高(可达69%~96%)。又由于啮入和啮出时，齿轮的两侧都参加工作，因而无冲击现象，运动平稳。谐波减速机能做到无侧隙啮合，故谐波齿轮减速机传动空程小，适用于反向转动。同轴式谐波减速机供应

谐波减速器典型的特点是具有高精度、高可靠性、大扭矩、大减速比，但加工难度大、工艺流程复杂对热处理、精加工、氮处理工序要求非常精细。微型减速电机通常采用波发生器、刚轮固定、柔轮输出形式，波发生器是椭圆形凸轮外嵌薄壁轴承部分，轴承内轮固定在凸轮上，外轮通过滚珠实现弹性变形安装在输入轴上。柔轮是具有薄壁杯型的金属弹性体部件，开口部外有齿轮柔轮底部称为膜片通常安装在输出轴上；刚轮是刚体环状部件内周有齿轮比柔轮多两个轮齿，通常固定在外壳上。波发生器会使柔轮产生弹性变形呈椭圆，椭圆长轴部分和刚轮完全啮合短轴部分两轮轮齿处于脱开状态，使刚轮固定波发生器顺时针旋转，柔轮产生弹性变形和刚轮轮齿啮合的部位移动，波发生器顺时针旋转180°，柔轮逆时针移动一个轮齿，波发生器旋转一周，但是由于微型减速电机柔轮齿数比刚轮少两个，逆时针移动两个轮齿通常将运动传递作为输出。同轴式谐波减速机供应谐波减速机传动速度比较大，传动效率比较高。

在生产生活当中经常可以听到谐波减速机和谐波减速器这两个名词，从字面上去理解的话，两个机器只有一个字的差别，就是一个是机，一个是器，不过这两个机器都应用于非常普遍的领域，对于它们的理解一定要透彻深入，谐波减速机和谐波减速器的区别。在现实中很少有人刻意的去区别谐波减速机和谐波减速器，因为对大多数人来说的话，这两个名词大家都能听明白，也就没有必要特意的仔细说开来。所以用行业内普通的区别概念就是：一般来说，谐波减速器是不带电机的，谐波减速器的结构也不像谐波减速机一样，作为谐波减速器来说，它只是一个单独的减速装置。也就说，它的附属装置是不存在的，同样，还有一种机器叫做减速箱，这是一种什么设备?减速箱的作用就是减少动力源的转速，说到底，它的作用与谐波减速器和谐波减速机是非常相似的。同样，减速箱中也没有电机，这点与谐波减速器是相同的，而且这两者之间还有一个共同点就是都是只有一个减速装置，减速箱的减速装置是被装置于箱中的。

谐波减速机的型号选择和安装准备尽量选用接近理想减速比：减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速。扭力计算：对谐波减速机的寿命而言，扭力计算非常重要，并且要注意加速度的转矩值(TP)，是否超过减速机的负载扭力。适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率，减速机的适用性很高，工作系数都能维持在1.2以上，但在选用上也可以以自己的需要来决定：选用伺服电机的出力轴径不能大于使用轴径。若经扭力计算工作，转速可以满足平常运转，但在伺服全额输出时，有不足现象时，我们可以在电机侧之驱动器，做限流控制，或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。谐波减速机可以自由调整齿侧的间隙，也可以向密闭的空间传递运动或者动力。

谐波减速机从定义的解释来看，简单的说，它就是一种依靠着弹性变形运动来实现传动的新型机构，它使用了一个柔性构建来实现了机械传动，获得了一系列其他传动所难以达到特殊功能。我们再来看一看谐波齿轮传动的优势都有哪些。从外观来看。外观是现在人们比较注重的一点，谐它的外观体积是比较小的，虽然说是一种高科技产品，但是它的结构构造并不是大家想象中的那么复杂，反而是非常的简单的。相比较其他的一些普通产品来说，零件要少的多，而且也没有那么琐碎。因为结构比较简单，所以它的重量也是比较轻的，携带方便，搬移也轻松。谐波齿轮传动在工作的时候运动的是比较平稳的。这一点是极大的优势，毕竟在工作中如果设备不能平稳工作，就会出现很大的误差。一般是不会出现突然性的变化的，它的噪音比较小，不会产生什么冲击，所以设备的使用寿命也会比较长久的。由于谐波齿轮传动的构件——柔轮和波发生器，生产制造难度高，所以购买的价格不菲。厦门升降器谐波减速机原理

它的传动比范围很大，啮合的齿数也多，齿面磨损小且均匀。同轴式谐波减速机供应

微型减速电机谐波减速器的特点：减速机减速比单级同轴可获得1：30~1：320得高减速比；齿隙小不同于和普通齿轮啮合，齿隙极小，对于控制领域来说是不可缺的要素；微型减速机精度高多齿同时啮合，并且并且有两个180度对称的齿轮啮合，因此齿轮齿距误差和累积齿距误差对旋转精度的影响较为平均，使位置精度和旋转精度达到极高的水准；零部件少、安装简便三个基本零部件实现高减速比，而且它们都在同轴上，所以套件安装简便，造型简捷；体积小、重量轻与以往的齿轮装置相比，体积为1/3，重量为1/2，却能获得相同的转矩容量和减速比，实现小型轻量化。同轴式谐波减速机供应

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