行星减速机的优点这么多,那么我们在选择的时候应该怎么选呢?行星减速器的选择首先要确定减速比。确定减速比后,需要将所选伺服电机的额定转矩乘以产品样机的额定输出转矩,得到的值小于产品样机的额定输出转矩。同时,还应考虑驱动电机的过载能力和实际需要的大工作扭矩。所需的大工作扭矩小于其额定输出扭矩的2倍。行星减速机尺寸和规格的选择:满足以上条件后,选择体积小的减速机,体积较小的减速机成本较低。如果空间不够,可以使用电机减速器进行直线连接,也可以使用角度减速器,可以将扭矩旋转90度。行星减速机效率高,背间隙小。惠州斜齿行星减速机规格
行星减速机油箱内压力升高,在封闭的减速机里,每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量,根据波义耳马略特定律,随着运转时间的加长,使减速机箱内温度逐渐升高,而减速机箱内体积不变,故箱内压力随之增加,箱体内润滑油经飞溅,洒在减速机箱内壁。由于油的渗透性比较强,在箱内压力下,哪一处密封不严,油便从哪里渗出。如设计的减速机没有通风罩,减速机无法实现均压,造成箱内压力越来越高,出现漏油现象。减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。惠州直角行星减速机平台行星减速机是一种具有普遍通用性的新型减速机。
行星减速机正确的安装,使用和维护减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。因此,在安装行星减速机时,请务必严格按照下面的安装使用相关事项,认真地装配和使用。安装前确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。
现在行星减速机使用普遍有以下几点原因:行星减速机在机械传动系统中起着视大的作用,它可以有效地保护电机,避免电机因为受载过大,而出现损坏,在一定程度上节约了使用成本。可以有效地控制启停,同时控制变速。在使用的过程中,通过行星减速机可以有效地增大扭矩,换句话说,就是增大的输入功率,进而可以减小输入电机的功率。也就是说,使用行星减速机可以配备一个小功率的电机,而小功率的电机,它的价格要远远的低于大功率的电机。从这个层面上说,行星减速机的使用,有效地节约了采购成本。行星减速机被普遍应用于何服、步进、直流等传动系统中。
行星减速机的输出轴也有折断或弯曲现象发生,其原因与驱动电机的断轴原因相同。但减速机的出力是驱动电机出力和减速比之积,相对于电机来讲出力更大,故减速机输出轴更易被折断。因此,用户在使用减速机时,对其输出端装配时同心度的保证更应十分注意!疲劳点蚀是行星减速机的一种常见故障,疲劳点蚀开始直径较小、较浅,且大多发生在节圆和节圆以下的地方,疲劳点蚀产生后,发展速度相当快,如果发现不及时,将导致齿轮大片剥落,终将导致齿轮报废,减速机也无法继续使用。传动轴承使用超限或轴承与轴承座孔配合问隙过大,引起传动轴承振动太大而引起载荷增大,造成齿轮传递负荷增大,也会造成齿面疲劳点蚀。抓斗机减速机齿轮在安装过程中,不严格执行检修工艺,导致安装不良,造成齿面局部接触,负荷过大造成齿面疲劳点蚀。润滑油过期或变质,粘度太低或失效,从而在齿轮的齿面之间不能形成油膜,这样一来,齿与齿之间直接接触造成齿面疲劳点蚀。行星减速机磨合期注意行星减速机的高速磨损。惠州斜齿行星减速机规格
行星减速机加油量不要过多。惠州斜齿行星减速机规格
行星减速器是一种用途普遍的工业产品,其性能可与其它**级减速机产品相媲美,却有着工业级产品的价格,被应用于普遍的工业场合。行星减速机减速比:25~4000r/min,输出转矩:高至2600000Nm,电机功率:0.4-12934kW,产品安装形式:底脚安装、法兰安装、扭力臂安装,出轴方式:实心轴,渐开线花键实心轴等。行星齿轮减速机有多种规格可供选择,其包括有2或3级行星轮,可以与不同种类的初级齿轮结合。一级齿轮可以是斜齿轮、锥齿轮或者是斜齿和直齿的结合。高质量的加工精度和对行星轮保持架进行有限元分析优化了行星轮和其他接触部分表面的负载分布,行星齿轮减速机采用模块化设计,可根据客户要求进行变化组合,减速机采用渐开线行星齿轮传动,合理利用内、外啮合、功率分流,齿轮均采用渗碳淬火处理或氮化处理,得到高硬耐磨表面,齿轮热处理后磨齿,降低了噪音,提高了整机的效率和使用寿命。因此具有重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。惠州斜齿行星减速机规格
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