杭州步进行星减速机

行星减速机是一件小型的设备，不能单独使用，一般作为配套设备普遍的应用在起重、挖掘、运输、建筑等行业。行星减速机重要的构造是齿轮，齿轮为硬齿面，具有承载能力大、噪音低，寿命长、效率高、运转平稳等特点，整机性能远优于摆线针轮减速机和蜗轮蜗杆减速机，已普遍地得到了用户的认可和应用。那行星减速机中的齿轮有哪些注意点呢？齿轮作为行星减速机主要的配件，在加工过程中是非常严谨的，目前减速机朝精密型的方向发展，但齿轮都是不能够少的。这样重要的齿轮需要好好的认真维护，首先，精密行星齿轮减速机只能安装在平的、减震的、抗扭的支撑结构上。在任何情况下，不允许用锤子将皮带轮、联轴器、小齿轮或链轮等敲入输出轴上，这样会损坏轴承和轴。不只齿轮的使用是关键的，其他配件的使用也会影响到齿轮的功能，所以配件与配件之间要有合作的默契的精神，相互配合才能完美的实现自身的功能和价值!对于每天工作不超过八小时的行星减速机，须每六个月更换一次。同时定期检查油的质量。杭州步进行星减速机

行星减速机处理方法之一渗氮：采用渗氮可保证轮齿在变形小的条件下达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后可不再进行后的精加工，提高了承载能力。这对于不易磨齿的内齿轮来说，具有特殊意义。行星减速机相啮合齿轮的硬度组合，当大、小齿轮均为软齿面时，小齿轮的齿面硬度应高于大齿轮。而当两轮均为硬齿面且硬度较高时，则取两轮硬度相同。选择好的行星齿轮减速机材料，有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被普遍应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。在过去几年里，有的用户在使用减速机时，由于违规安装等人为因素，而导致减速机的输出轴折断了，使企业蒙受了不必要的损失。精密行星减速机厂家直销行星减速机安装好后，向箱体油池内注入所需润滑油，油面应至于油尺规定的上下刻线之间的高度。

精密行星减速机的减速特性：高扭矩，抗冲击，传统的的轮只依靠两个齿轮之间的少量接能面来挤压和览动，所有的截荷都集中在少董的接触面上，所以齿轮之间容易产生摩撑和断。行星减速器在齿轮的接触面上有六个较大的面积和360度均匀获荷行星减速器的多个齿轮面均匀承登照时冲击截荷，使行星减速器更能承受更高扭矩力的冲击，机体和轴承部件不会因高负荷而摸坏和破碎。行星减速器体积小，重员轻，外观轻，使设计更有价值。传统的的轮减速器是由多组大、小为轮交错传动，减速比是由两个齿轮数的倍数产生的，大齿轮和小齿轮之间须有一定的距离。因此，变速箱有很大的宴纳空间。特别是在高速速比组合的情况下，它需要由两个以上的减速箱进行连接和组合，因此结构强度相对较器，内轮箱长度较长，结果体积和重量都很大。行星减速器的结构可以根据需要的节数反复连接，完成多节组合。

在新铸造机传动系统中，减速机选型的出发点有三个：速比与转矩要达到设计要求，并且所选择的转扭要有一定的安全系数提供过载能力。减速体积不能过大，重量不能过大，并方便安装于铸造机之上。在满足使用性能的情况下，驱动装置应尽量选择标准减速机型号或可组合的减速机型号，这样可以有效的提高使用性能，也可适当的降低采购成本。经过比较、筛选，在各类标准减速机中，有斜齿螺旋锥齿减速机、行星减速机在输出扭矩、传动比及输入功率上可满足选型要求。但是，在两种减速机比较之下，趋向于选择采用行星减速机，原因如下：在同样传动比及输入功率的情况下，斜齿-螺旋锥齿减速机的额定输出转矩为：32000N·m，但外形尺寸过大，而在同等条件下，行星减速机的额定输出转矩数据为：33000N·m，外形尺寸较小，重量较轻。从以上数据相比较，并在使用性能上考虑，以及结合成本因素，终确定选择行星减速机作为驱动装置应用于新铸造机传动系统中。行星减速机效率高，背间隙小。

行星减速机安装形式：底脚安装，法兰安装，扭力臂安装。出轴方式：实心轴，渐开线花键实心轴，开线花键空心轴，带胀紧盘空心轴。处理方法：行星齿轮传动装置的重量，一般情况下正比于齿轮的重量，而齿轮的重量与其材料和热处理硬度有很大关系。例如在相同功率下，渗碳淬火齿轮的重量将是调质齿轮重量的1/3左右。所以针对行星齿轮减速机的结构特点和齿轮的载荷性质，应该普遍采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热处理方法很多，如表面淬火，整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。在使用行星减速机中发现结合面渗油严重或漏油，打开机盖涂601密封胶。精密行星减速机厂家直销

行星减速机将马达的回转数减速到所要的回转数，得到较大转矩的机构。杭州步进行星减速机

解决行星减速机断轴：当驱动电机和减速机间装配同心度保证得较好时，驱动电机输出轴所承受的只只是转动力（扭矩），运转时也会很平顺，没有脉动感。而在不同心时，驱动电机输出轴还要承受来自于减速机输入端的径向力（弯矩）。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被迫弯曲，而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被破坏，终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时，减速机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如果这个径向力超出减速机输入端所能承受的大径向负荷的话，其结果也将导致减速机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。因此，在装配时保证同心度至关重要！从装配工艺上分析，如果驱动电机轴和减速机输入端同心，那么驱动电机轴面和减速机输入端孔面间就会很吻合，它们的接触面紧紧相贴，没有径向力和变形空间。而装配时如果不同心，那么接触面之间就会不吻合或有间隙，就有径向力并给变形提供了空间。杭州步进行星减速机

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