企业商机
等离子去钻污机基本参数
  • 品牌
  • 爱特维,ATV
  • 型号
  • AR-500/AV-P30/AH-V1000/AI-P2
  • 用途
  • 对材料表面进行精细刻蚀
  • 工作方式
  • 自动
  • 功能
  • 表面清洁、活化等
等离子去钻污机企业商机

在 IC 载板(用于芯片封装的先进高性能树脂(如 BT 树脂、环氧树脂),钻孔后孔壁钻污的去除难度极大,若残留钻污会导致芯片与载板的导通不良,影响芯片性能。等离子去钻污机针对 IC 载板的特点,采用高真空度(10-20Pa)、低功率(400-600W)、长处理时间(10-15 分钟)的工艺参数,同时选用氧气与氢气的混合气体(配比通常为 3:1),利用氢气的还原性辅助分解顽固钻污,确保孔壁洁净度达到微米级标准。此外,IC 载板对孔壁的平整度要求极高,设备通过优化电极设计与腔体结构,减少等离子体的局部能量集中,避免孔壁出现凹凸不平的情况,为后续铜镀层的均匀沉积提供保障。在半导体封装行业,等离子去钻污机的应用可使 IC 载板的良率提升至 98% 以上,满足芯片封装的高可靠性需求。专为精密钻孔后处理设计的干式清洗设备,通过电离气体产生的活性粒子分解孔内残留物。重庆制造等离子去钻污机保养

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从工作原理来看,等离子去钻污机的主要系统由等离子发生装置、真空腔体、气体控制系统与温控模块四部分构成。设备启动后,真空腔体首先抽取内部空气至设定真空度,随后气体控制系统按工艺配比通入反应气体,高频电源通过电极产生交变电场,使气体分子电离形成等离子体。此时,等离子体中的电子、离子与自由基等活性粒子,会在电场作用下高速撞击孔壁钻污,通过氧化、分解与溅射作用,将有机残渣转化为 CO₂、H₂O 等易挥发物质,再由真空系统排出腔体。整个过程无需使用强酸强碱类化学药剂,不仅减少了污染物排放,还避免了化学腐蚀对基板性能的影响,尤其适用于柔性 PCB、高频高速 PCB 等对材质敏感性较高的产品加工。贵州国产等离子去钻污机24小时服务无需化学溶剂,干式清洗更环保。

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避免孔壁过度蚀刻是工业等离子去钻污机保障 PCB 孔壁质量的重要能力。过度蚀刻是指在去除钻污的过程中,孔壁基材被过度侵蚀,导致孔径变大、孔壁出现凹陷或裂纹,严重影响 PCB 的电气性能和机械强度。传统化学去钻污由于药剂作用难以准确控制,容易出现过度蚀刻问题。而等离子去钻污机通过准确的工艺参数控制,能够严格限制等离子体对孔壁的作用强度和时间。设备配备的高精度计时器和功率控制器,可确保等离子体的作用时间误差和功率误差均能控制在一定范围内。同时,通过实时监测孔壁的蚀刻情况(部分先进设备配备在线检测系统),当检测到孔壁达到理想清洁度时,设备会自动停止处理,有效避免过度蚀刻,保障孔壁的完整性和尺寸精度。

是印制电路板(PCB)制造领域的关键设备,功能是去除钻孔后孔壁残留的钻污与树脂残渣。其工作原理基于低温等离子体技术,通过高频电场激发惰性气体(如氩气、氮气)形成高能等离子体,这些等离子体粒子具备极强的化学活性,能与孔壁钻污发生物理轰击和化学反应,将有机污染物分解为二氧化碳、水等易挥发物质,通过真空泵排出,实现孔壁清洁,为后续沉铜工艺奠定基础。相比传统化学去钻污方法,该设备无需使用强酸强碱试剂,有效减少了环境污染与废水处理成本,同时避免了化学试剂对基板材质的腐蚀损伤。在工作过程中不会产生粉尘等污染物,有助于保持生产车间的清洁。

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处理效率是工业等离子去钻污机在工业化生产中具备竞争力的重要因素之一。该设备采用批量处理设计,单批次可同时放入多块 PCB 板进行处理,具体数量根据设备型号和 PCB 板尺寸而定,部分大型设备单批次处理量可达数十块。相较于传统化学去钻污的分步浸泡、清洗流程,等离子去钻污机的处理周期更短,通常一块 PCB 板的处理时间可控制在几分钟内,且处理完成后无需额外的清洗、干燥工序,能直接进入下一生产环节。这种高效的处理模式大幅缩短了 PCB 的生产周期,提升了整条生产线的运行速度,为企业应对大规模订单提供了有力支持。离子去钻污机在航空航天、通信、汽车电子等领域的印制电路板生产中广泛应用。重庆制造等离子去钻污机保养

可与在线检测设备配合使用,实时监控去钻污效果,确保产品质量。重庆制造等离子去钻污机保养

针对多层 PCB 的钻污去除,工业等离子去钻污机具备独特的技术优势。多层 PCB 由多个基板层压而成,钻孔后孔壁会残留各层基板的钻污,且内层孔壁的钻污由于位置较深,传统去钻污方式难以彻底清理,容易导致层间连接不良,影响 PCB 的电气性能。等离子去钻污机产生的高能活性粒子具有较强的穿透力,能够深入到多层 PCB 的内层孔壁,与各层钻污充分反应,实现多方位的钻污去除。同时,设备可通过调整工艺参数,确保内层孔壁的钻污去除彻底,而不损伤内层电路。经该设备处理后的多层 PCB,层间导通电阻明显降低,电气性能稳定性大幅提升,有效解决了多层 PCB 钻污去除难题。重庆制造等离子去钻污机保养

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